高溫降膜蒸發(fā)器AYAN-B100短程蒸餾器薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離.

高溫降膜蒸發(fā)器AYAN-B100短程蒸餾器

刮板式薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)點與蒸發(fā)能力

1．刮板式薄膜蒸發(fā)器真空阻力降小：

由于其*的蒸發(fā)形式，被處理物料只在蒸發(fā)面上成膜，不在蒸發(fā)面上積聚，因此，沒有其它蒸發(fā)形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題（其它的蒸發(fā)形式中真空度只反映了系統(tǒng)中液相主體表面的真空度），系統(tǒng)顯示的真空度就是物料蒸發(fā)的真空度。

2．刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)強度大：真空度的提高，降低了被處理物料的沸點，加大了冷熱介質(zhì)的溫差推動力，刮板的強制作用又使液膜呈湍流且變得更薄，刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成，加大了傳熱系數(shù)，提高了蒸發(fā)強度。

3．刮板式薄膜蒸發(fā)器受熱時間短：由于刮板蒸發(fā)器就是一種特殊的降膜蒸發(fā)器，因此，物料在加熱面上的停留時間很短，約10-60秒（根據(jù)規(guī)格不等而不同），特別適用于處理熱敏性物料。

4．刮板式薄膜蒸發(fā)器操作彈性大：

單位時間進入蒸發(fā)器物料的多與少，決定了加熱面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸發(fā)器的液膜是靠刮板強制形成，因此進料量可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

5．刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)：

針對不同性質(zhì)的物料要采用不同形式的刮板，我公司生產(chǎn)的刮板式蒸發(fā)器主要有四種刮板形式。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力：

刮板式薄膜蒸發(fā)器是所有蒸發(fā)器中蒸發(fā)能力大的一種，在標準狀態(tài)下（加熱介質(zhì)為蒸汽，進料為*水，系統(tǒng)為真空）的蒸發(fā)量約100kg/m2.hr。

THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：

高溫降膜蒸發(fā)器AYAN-B100短程蒸餾器