液壓式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面反面彎曲試驗(yàn)的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB1499.2-2007和YB/T5126-2003以及ISO10065：1900中有關(guān)冷彎試驗(yàn)和平面反面彎曲試驗(yàn)的規(guī)定和要求。此設(shè)備為鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)鋼筋的彎曲性能和反彎性能的理想試驗(yàn)設(shè)備。

液壓式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，彎曲角度顯示直觀，容易維修，運(yùn)行平穩(wěn)、安全、噪聲低等特點(diǎn)。

安裝：
液壓式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上安裝，其水平面度誤差應(yīng)不大于0.5/1000；接三相四線制、50Hz、380V電源。

技術(shù)參數(shù)：
彎曲鋼筋直徑范圍         φ6-φ32mm
正向彎曲角度             0-180°內(nèi)任意設(shè)定
反向彎曲角度             0-180°內(nèi)任意設(shè)定
工作盤轉(zhuǎn)速               1.4r/min
電動(dòng)機(jī)功率               1.5kW
機(jī)器外形                 1200×750×1000（mm）
機(jī)器重量                 1500kg

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
 主機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有以下部分組成：
1、制動(dòng)電動(dòng)機(jī) 
2、擺線針輪減速機(jī)
3、工作盤
4、壓緊裝置
5、機(jī)架
6、工作臺(tái)
7、工作軸和彎心套
8、電氣部分

電氣工作原理：
1、電氣工作原理：本試驗(yàn)機(jī)的電氣控制原理（如附圖1所示）是采用數(shù)字集成電路，試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后，進(jìn)行角度計(jì)數(shù)并不斷累計(jì)顯示，當(dāng)試驗(yàn)機(jī)工作盤轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時(shí)，經(jīng)電路控制，使制動(dòng)電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、電氣控制面板設(shè)置：電氣控制面板上（如附圖2）設(shè)置有點(diǎn)動(dòng)正彎、點(diǎn)動(dòng)反彎、自動(dòng)正彎、自動(dòng)反彎按鈕，還設(shè)置有急停按鍵、清零按鍵盤，并有彎曲角度顯示裝置，自動(dòng)正、反彎曲角度的設(shè)定裝置及急停開關(guān)和電源開關(guān)。

操作：
試驗(yàn)前，先打開電源開關(guān)，設(shè)置設(shè)定正彎、反彎角度的數(shù)值，按“設(shè)置”鍵和“選擇”鍵盤選擇正彎或反彎，按“<”或“>”選擇光標(biāo)的位數(shù)，按“+”和“-”進(jìn)行數(shù)字的遞加或遞減，后按“確定”鍵進(jìn)行角度確定，按后就可以對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
1、自動(dòng)正彎試驗(yàn)：將工作軸和彎心套裝在工作盤上，按“點(diǎn)動(dòng)反彎”按鍵將工作盤反轉(zhuǎn)至起始位置，放入鋼筋試驗(yàn)，由壓緊裝置將試樣壓緊，再按“點(diǎn)動(dòng)正彎”按鍵使正彎工作軸靠近并接觸試樣后，按“自動(dòng)正彎”按鍵，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做正向（順時(shí)針）彎曲，并不斷顯示當(dāng)前彎曲角度，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車。按“清零”按鍵盤，以備下次試驗(yàn)。
2、自動(dòng)反彎試驗(yàn)：將正彎后的試樣和反彎工作軸放置好，由壓緊裝置將試樣壓緊，按“點(diǎn)動(dòng)反彎”按鍵，使反彎工作軸靠近并接觸試樣，并且使試樣的另一端靠近并接觸反彎擋軸后，再按動(dòng)“自動(dòng)反彎”按鍵，這時(shí)試驗(yàn)機(jī)便能自動(dòng)做反向（逆時(shí)針）彎曲，并不斷顯示當(dāng)前反向彎曲角度，當(dāng)轉(zhuǎn)到設(shè)定反彎角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停機(jī)。按“清零”按鍵，以備下次試驗(yàn)。