上海隆繼金屬制品有限公司銷售部專業(yè)銷售不銹鋼棒，不銹鋼管，耐熱不銹鋼板，不銹鋼帶，德國不銹鋼棒，630不銹鋼,美標316L不銹鋼，sus430,sus316Ti，sus431，S31803（F51），雙相不銹鋼,2205,S32205,1.4305不銹鋼棒,1.4057不銹鋼棒，1.4301不銹鋼帶，沉淀硬化型不銹鋼，不銹鋼板，德國不銹鋼板，日本不銹鋼棒，日本不銹鋼板等不銹鋼材料，與國內(nèi)外多家

X12CrNiMoN225
X12CrNiMoN225不銹鋼簡單描述：
1.X12CrNiMoN225非標鍛件：按客戶產(chǎn)品需求定做，單支重不超過1200kg
2.X12CrNiMoN225交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)；
3.X12CrNiMoN225外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
4.X12CrNiMoN225尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺。
5.X12CrNiMoN225質(zhì)量標準：國標、ASTM、AE、、DIN、其它；

X12CrNiMoN225

材料號：1.4462
牌號：X12CrNiMoN225
標準：DIN 17400
●特性及應(yīng)用：
X12CrNiMoN225不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.020
鉻 Cr：21.00~23.00
鉬 Mo：2.50~3.50
鎳 Ni：4.50~6.50
釩 V：—
氮 N：0.08~0.20

 X12CrNiMoN225熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1. X12CrNiMoN225過熱
——過熱 X12CrNiMoN225組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱， X12CrNiMoN225鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2. X12CrNiMoN225欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使 X12CrNiMoN225硬度下降，耐磨性急劇降低，影響 X12CrNiMoN225材料壽命。
3. X12CrNiMoN225淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于X12CrNiMoN225鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是 X12CrNiMoN225鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4. X12CrNiMoN225熱處理變形
—— X12CrNiMoN225在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 X12CrNiMoN225』熱處理變形是難免的。
5. X12CrNiMoN225表面脫碳
—— X12CrNiMoN225在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。X12CrNiMoN225表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。
6. X12CrNiMoN225軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?nbsp;X12CrNiMoN225表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面 X12CrNiMoN225耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
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提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（本公司批發(fā)與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考價