全自動均質(zhì)乳化反應(yīng)釜
在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)

全自動均質(zhì)乳化反應(yīng)釜

實驗室真空乳化機(jī)：在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程?？膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)

用于實驗室的分散、混合、乳化、均質(zhì)、溶解?？稍谡婵栈驂毫Φ墓r下，通過玻璃釜觀察整個對物料進(jìn)行的攪拌、均質(zhì)、乳化、分散、混合等的反應(yīng)過程。

可同時測量物料的溫度、壓力、粘度、PH等。也可對物料進(jìn)行加熱或冷卻。
體積：1000ml
攪拌轉(zhuǎn)速范圍---50-500rpm
真空度---  -0.1-0mpa
升降方式---手動平衡型/電動型
標(biāo)配均質(zhì)乳化機(jī)---Y25/25G

攪拌漿形式---刮壁式
可選攪拌漿---錨式/溶解式/葉片式

反應(yīng)釜---玻璃反應(yīng)釜/不銹鋼反應(yīng)釜
接觸物料材質(zhì)---SUS304/SUS316L/PTFE

1、反應(yīng)釜蓋

材質(zhì)：316L不銹鋼

密封材質(zhì)：進(jìn)口硅橡膠圈 (易損備件2付)

釜頂蓋配置：壓力表、真空表、溫度表、進(jìn)料頭(帶不銹鋼衛(wèi)生級閥)、真空接口轉(zhuǎn)接頭（帶不銹鋼衛(wèi)生級閥）。

開孔：

       乳化機(jī)口        ×1

    進(jìn)料口(通徑20 mm，可定做轉(zhuǎn)接)          ×1  （帶料斗、衛(wèi)生級閥門）

    測溫口 (通徑 12 mm，可定做轉(zhuǎn)接)         ×1  （帶溫控表）進(jìn)口

    抽真空口(通徑 12 mm，可定做轉(zhuǎn)接)        ×1  （帶真空表）

    備用口(通徑 12 mm，取樣口通徑20mm，可定做轉(zhuǎn)接)    ×3  （帶壓力表通徑12mm、衛(wèi)生級閥門×2

2L 反應(yīng)釜

    材質(zhì)：高鵬玻璃/T316L不銹鋼

規(guī)格：雙層夾套玻璃

    內(nèi)容積：2400ml

    工作容積：2000ml

    材質(zhì)厚度：5mm

    夾套可通介質(zhì)：熱水，油

玻璃反應(yīng)釜設(shè)計壓力：–0.0975~0Mpa

小允許攪拌量：500ML

小允許乳化量：1000ML

大允許攪拌量：2000ml

倒料方式：下放料（閥芯四氟  可耐強(qiáng)酸堿） 翻轉(zhuǎn)倒料，可滿足高粘度放料

二、攪拌系統(tǒng)

1、強(qiáng)力攪拌器    閉環(huán)電機(jī)

    電源：220V/50Hz

    功率：120W

    轉(zhuǎn)速范圍：0-230轉(zhuǎn)

含扭矩增強(qiáng)模塊

轉(zhuǎn)速顯示：數(shù)顯

2、攪拌槳

    攪拌槳形式：錨式刮壁攪拌槳  螺帶附隨  低速可10萬CP粘度

攪拌槳材質(zhì)：316L不銹鋼

3、密封聯(lián)軸器

    密封形式：旋轉(zhuǎn)軸唇形密封 進(jìn)口

外殼材質(zhì)：316L不銹鋼

三、分散乳化系統(tǒng)

1、高剪切乳化分散機(jī)  德國進(jìn)口電機(jī)   進(jìn)口軸承                                             

    電源：220V/50Hz

    功率：500w

    空載轉(zhuǎn)速范圍：8000~28000rpm

調(diào)速方式：無級調(diào)速

2、25KV-25DG 工作頭                                                      

    處理量：100-5000ml

    接觸物料金屬材質(zhì)：316L

    機(jī)械密封材質(zhì)：SIC，陶瓷 進(jìn)口瑞士

    O 型圈材質(zhì)：FKM (易損備件2付) 進(jìn)口

    工作頭形式：定轉(zhuǎn)子刀頭

四、升降系統(tǒng)

    升降方式：電動升降

    支架材質(zhì)：合金

    底座材質(zhì)：合金

五、真空系統(tǒng) （自配，可代配）

    抽氣速率 (L / S ) ：4 (240升)

    極限壓力 ( Pa ) ： 2×10-2

    電源/電壓：單相  220 V/50HZ

• 溫度控制系統(tǒng) 加熱方式：恒溫循環(huán)系統(tǒng)  （自配，可帶配）

加工功率：1000W 控溫范圍 室溫-100度

顯示方式：數(shù)顯 LED

全自動均質(zhì)乳化反應(yīng)釜

5L高速均質(zhì)乳化系統(tǒng)

試驗型設(shè)備采用電動升降或者液壓升降，里面均含保壓裝置可以有效防止意外事情的發(fā)生，比如油管的突然爆裂、突然的停電等。

   .快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0-6000r/min（變頻調(diào)速）、慢速刮壁攪拌器與漿式攪拌同向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速：10-60r/min（變頻調(diào)速）；均質(zhì)頭采用高剪切渦流式乳化攪拌機(jī)，快速均質(zhì)混合動作由安裝在罐底中心位置的一個均質(zhì)器完成，由齒形的定子和帶有漿葉轉(zhuǎn)子組成，。

整個工序在真空狀態(tài)下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求；采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。

    .容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、

    為了確?？刂撇糠值姆€(wěn)定，本機(jī)組外購配件均采用*。比如電器控制部分采用德國西門子公司產(chǎn)品、按鈕采用施耐德產(chǎn)品、變頻器采用西門子產(chǎn)品。

    出料系統(tǒng)，可以采用罐體倒料系統(tǒng)卸料，其由一組機(jī)械裝置完成，并可以停留在任意角度。罐體傾倒約95°。

乳化攪拌鍋：

有效工作容積3L，材料SUS316L不銹鋼,電加熱、水冷卻二用。

結(jié)構(gòu)形式：三層結(jié)構(gòu)，上下封頭，上封頭與罐體用法蘭連接，下封頭與罐體直接相連，罐體內(nèi)膽材料為 SUS316L不銹鋼，厚度為4mm，內(nèi)拋光300MESH（衛(wèi)生級），中膽材料為 SUS304不銹鋼厚度為3mm，工作壓力0.09MPa 外包皮材料為  SUS304不銹鋼厚度為2mm，外拋光300MESH（衛(wèi)生級）所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過渡。保溫層采用PU聚氨脂發(fā)泡工藝。鍋內(nèi)帶二套攪拌裝置：

高速剪切渦流乳化攪拌機(jī)，功率1.1KW轉(zhuǎn)速0-6000r/min，（變頻調(diào)速）

慢速框式刮壁攪拌機(jī)，功率0.37KW轉(zhuǎn)速0-40 r/min  （變頻調(diào)速）

罐體附帶裝置：

  液體進(jìn)料口配不銹鋼管道過濾器、真空口、壓縮空氣進(jìn)口、輔料進(jìn)料口、視鏡、溫度傳感器、CIP清洗頭、防塵無菌呼吸裝置；

預(yù)處理鍋：

  容量3L,3L，各一臺，  材料SUS316L 結(jié)構(gòu)形式：開啟式（半開）帶攪拌。具體技術(shù)要求：有效容量水鍋5L，油鍋4L，材料SUS316L，采用上開啟、半開蓋，三層結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)膽材料為 SUS316L，厚度為3mm，內(nèi)拋光300MESH（衛(wèi)生級），中膽材料為 SUS304厚度為2mm，承受大工作壓力0.09MPa 外包皮材料SUS304，厚度為2mm，外拋光300MESH（衛(wèi)生級）所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過渡。保溫層采用PU聚氨脂發(fā)泡工藝。鍋內(nèi)帶一套波輪攪拌裝置：功率0.12KW轉(zhuǎn)速0-1400 r/min，出料口配衛(wèi)生級蝶閥。

真空系統(tǒng)：

a.采用國產(chǎn)真空泵0.37KW-220V。

b.系統(tǒng)真空度保持－0.93Mpa;

c.閥門采用手動閥門控制。

電器控制系統(tǒng)

控制面板上能調(diào)整并顯示主鍋的快速攪拌開關(guān)/速度設(shè)定、溫度設(shè)定，主、配料鍋的加熱開關(guān)、溫度上下限顯示、配料鍋的攪拌開關(guān)及速度調(diào)節(jié)，真空泵、慢速攪拌控制開關(guān)。低壓電器采用西門子產(chǎn)品，傳感器為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，變頻器為臺安產(chǎn)品。閥門全部為手動閥，采用卡箍或螺紋形式安裝。

整機(jī)技術(shù)參數(shù)

1. 容體整體容積：5 L
2. 容體使用容體：3 L
3. 小生產(chǎn)量：2L
4. 標(biāo)準(zhǔn)尺寸：1100×600×1660㎜
5. 凈重:400kg(僅為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)
6. 容體:靠垂直突出有前沿的法蘭連接,配有雙夾套。
7. 加熱：雙夾套內(nèi)通加熱電阻加熱；冷卻：靠冷水。
8. 容體使用狀態(tài)：大氣狀態(tài)/真空。
9. 容體基部：焊接的，高度鏡面拋光。
10. 上蓋：法蘭連接。
11. 慢速混合系統(tǒng)速度：0-40 r/min。0.37KW（變頻調(diào)速）
12. 快速均質(zhì)混合系統(tǒng)速度：0-6000 r/min。1.1KW（變頻調(diào)速）
13. 真空泵安裝功率：0.37KW。
14. 容器夾套工作壓力：0.09Mpa
15. 總安裝功率：8KW（僅為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，無其他選項）
16. 電力要求：220V，60HZ。
17. 允許的電壓波動：＋/－5%。
18. 保護(hù)：普通。
19. 整機(jī)可移動。
20. 百葉窗用于通風(fēng)馬達(dá)的空氣吸入裝置。
21. 設(shè)備制造符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
22. 機(jī)體選擇全部不銹鋼SUS304制作。
23. 所有與物料接觸的部件為316L不銹鋼且鏡面拋光。

鍋體提升系統(tǒng)

鍋體的提升和下降是由一組螺桿裝置完成的，配有安全限動系統(tǒng)。

容體傾倒系統(tǒng)

容體傾倒系統(tǒng)用于卸料。

進(jìn)料系統(tǒng)

a.開蓋后將物料直接進(jìn)入罐體。

b.罐體在真空狀態(tài)下靠吸入閥將物料經(jīng)過濾器吸入容體，安裝在上蓋上的料斗（用于賦形劑和添加劑）。

安全提示

1. 設(shè)備使用加熱前要檢查鍋體夾套內(nèi)是否有水，無水停用。s
2. 如上蓋與容體沒有完好對準(zhǔn)，密閉度不夠，停用。
3. 如果主鍋沒下到下限，傾倒功能停用。
4. 當(dāng)上蓋開時，混合和均質(zhì)馬達(dá)，真空泵停用。
5. 控制裝置不允許空腔中的水達(dá)到沸點(diǎn)。

注：各參數(shù)可按用戶要求予以變化，并達(dá)到性能。