膜蒸發(fā)系統(tǒng)分子蒸餾設(shè)備
為了優(yōu)化每個工藝過程的操作參數(shù)，優(yōu)化蒸發(fā)器的性能，為大生產(chǎn)裝置獲得設(shè)計數(shù)據(jù)，通常采用VTA公司中試型薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾/分子蒸餾設(shè)備進行研究，設(shè)備均由不銹鋼材質(zhì)制成，具有良好的傳熱效果，因此，中試型設(shè)備的單位蒸發(fā)面積效率更高，產(chǎn)量更大，不僅適合于中試研究，也非常適于小規(guī)模的生產(chǎn)，能一次生產(chǎn)50公斤到5噸以上的產(chǎn)品。

膜蒸發(fā)系統(tǒng)分子蒸餾設(shè)備

為了優(yōu)化每個工藝過程的操作參數(shù)，優(yōu)化蒸發(fā)器的性能，為大生產(chǎn)裝置獲得設(shè)計數(shù)據(jù)，通常采用VTA公司中試型薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾/分子蒸餾設(shè)備進行研究，設(shè)備均由不銹鋼材質(zhì)制成，具有良好的傳熱效果，因此，中試型設(shè)備的單位蒸發(fā)面積效率更高，產(chǎn)量更大，不僅適合于中試研究，也非常適于小規(guī)模的生產(chǎn)，能一次生產(chǎn)50公斤到5噸以上的產(chǎn)品。

膜蒸發(fā)系統(tǒng)分子蒸餾設(shè)備

    VTA有以下型號的中試型蒸發(fā)器

中試型VK系列短程蒸發(fā)器

(*進料量與物料的性質(zhì)有關(guān))

    中試生產(chǎn)設(shè)備的配置
   根據(jù)用戶具體的產(chǎn)品和工藝，VTA有多種多樣的設(shè)備配置滿足需求，例如：
    - 帶夾套和攪拌的反應(yīng)器，可帶精餾柱或和不帶精餾柱
    - 薄膜蒸發(fā)設(shè)備
    - 用作精餾柱再沸器的薄膜蒸發(fā)器
    - 帶除氣裝置和不帶除氣裝置的短程/分子蒸餾設(shè)備
    - 可進行上述各種設(shè)備的組合
    - 可選擇6種不同的刮膜系統(tǒng)

   操作條件：
    - 蒸餾溫度可達350℃
    - 夾套管溫度可達200℃
    - 真空度10-3毫巴（0.1Pa）
    - 產(chǎn)量2－50公斤/小時
    - 可通過質(zhì)量流量計提供質(zhì)量平衡的信息
    - 可選擇PLC進行控制
    - 可對所有相關(guān)工藝參數(shù)，進行監(jiān)督控制和記錄，以了解工藝趨勢

部分典型的系統(tǒng)配置圖

以下只是為了說明起見，幾種典型的薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾設(shè)備的配置圖，VTA公司也可根據(jù)產(chǎn)品工藝的要求進行其他多種組合的設(shè)計。                   1.進料 2.重組分 3.輕組分 4.加熱介質(zhì) 5.冷卻介質(zhì) 單級薄膜蒸發(fā)設(shè)備 物料首先被預(yù)熱，進入閃蒸罐迅速蒸發(fā)，進行脫氣處理。一些低沸點組分被蒸發(fā)，冷凝并被收集。 脫氣后的物料進入薄膜蒸發(fā)器進行蒸餾，濃縮物由蒸發(fā)器底部的錐形部分排出。 適用于物料的濃縮，脫溶，脫水等工藝。  操作壓力 1-5mbar

1.進料 2.重組分 3.輕組分 4.加熱介質(zhì) 5.冷卻介質(zhì)   作為精餾柱再沸器的單級薄膜蒸發(fā)設(shè)備 薄膜蒸發(fā)器用作精餾柱的再沸器，精餾柱配有回流比自動調(diào)節(jié)器，可以設(shè)定任一比例的回流比。  此種裝置非常適用于熱敏性物料中沸點差距非常接近的兩種組分的分離。

1.進料 2.重組分 3.輕組分 4.加熱介質(zhì) 5.冷卻介質(zhì)   單級短程蒸餾設(shè)備 經(jīng)過一級脫氣裝置，物料進入短程蒸發(fā)器。輕沸點組分被蒸發(fā)，并在蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝器表面冷凝，實現(xiàn)與重組分的分離。 適用于高熱敏物質(zhì)的提純，脫色，脫溶等處理。 操作壓力 0.001mbar

1.進料 2.重組分 3.輕組分 4.加熱介質(zhì) 5.冷卻介質(zhì) 兩級薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾設(shè)備 在*級薄膜蒸發(fā)器中，大量的低沸點組分被脫除。經(jīng)過下一級短程蒸發(fā)器的蒸餾，實現(xiàn)中沸點組分和高沸點組分的分離。  配備兩級或多級蒸餾裝置可實現(xiàn)物料中多種組分的分離和提純。