一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專(zhuān)業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
CEMS煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)分析儀（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說(shuō)明
CEMS煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)分析儀抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線(xiàn)NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；
與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；
與原位法相比，分析儀具有支持在線(xiàn)校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；
本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。
系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率90，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率90，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。
輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以420mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為。
系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線(xiàn)溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。
三、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 測(cè)量原理 | 指標(biāo) |
顆粒物 更多詳情.... | 激光背向散射法 | 測(cè)量范圍 | 小0-200mg/m3,0-10g/m3 |
準(zhǔn)確度 | 50mg/m3時(shí), 誤差±15mg/m3. |
零點(diǎn)漂移 | ±2.0F.S. |
量程漂移 | ±2.0F.S. |
氣態(tài)污染物 （SO2、NOX） 更多詳情.... | NDIR紅外線(xiàn)原理/紫外差分光譜吸收法 | 測(cè)量范圍 | 0-5000mg/m3（可根據(jù)需求定制） |
零點(diǎn)漂移 | ±2.0F.S. |
量程漂移 | ±2.0F.S. |
響應(yīng)時(shí)間 | 100S. |
線(xiàn)性誤差 | ±5.0. |
重復(fù)性誤差 | ±2.0. |
煙氣含氧量 更多詳情.... | 電化學(xué)/氧化鋯法 | 測(cè)量范圍 | 0-25 |
線(xiàn)性誤差 | ±5.0. |
零點(diǎn)漂移 | ±1.0F.S. |
量程漂移 | ±1.0F.S. |
相對(duì)準(zhǔn)確度 | ±5.0. |
響應(yīng)時(shí)間 | 100S. |
重復(fù)性誤差 | ±2 |
流速 更多詳情.... | S型皮托管法 | 測(cè)量范圍 | 0-40m/s |
精密度 | 5.0. |
相對(duì)誤差 | ＞10m/s時(shí)，相對(duì)誤差±10； ＜10m/s時(shí)，相對(duì)誤差±12。 |
溫度 更多詳情.... | 熱電阻法 | 測(cè)量范圍 | 0-500 |
示值偏差 | ±3 |
壓力 更多詳情.... | 壓差傳感器 | 測(cè)量范圍 | -3000+3000Pa |
準(zhǔn)確度 | ±2.5F.S |
TK-1000型CEMS煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專(zhuān)業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
煙氣連續(xù)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說(shuō)明
抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線(xiàn)NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；
與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；
與原位法相比，分析儀具有支持在線(xiàn)校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；
本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。
系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率90，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率90，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。
輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以420mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為。
系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線(xiàn)溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。
可采用集氣管正壓+高壓氨水噴射+雙u形管煙氣轉(zhuǎn)換技術(shù)。煙氣轉(zhuǎn)換技術(shù)是將正在進(jìn)行裝煤操作的炭化室煙氣導(dǎo)入相鄰炭化室內(nèi)，減少裝煤煙氣無(wú)組織排放。也可采用集氣管負(fù)壓+高壓氨水噴射+單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)+雙U形管煙氣轉(zhuǎn)換技術(shù)。
搗固焦?fàn)t和頂裝焦?fàn)t的機(jī)側(cè)爐頭煙治理均采用干式地面除塵站，選用覆膜濾料或其他優(yōu)質(zhì)濾料。
3推焦廢氣
推焦過(guò)程焦側(cè)產(chǎn)生的廢氣直接送干式地面除塵站，選用覆膜濾料或其他優(yōu)質(zhì)濾料。
4干熄焦廢氣
干熄焦廢氣中SO2濃度占比大的煙氣來(lái)自于干熄焦裝置循環(huán)風(fēng)機(jī)后放散氣和排焦溜槽廢氣，這部分煙氣量約為除塵風(fēng)量的10%左右，溫度為100-130°C。針對(duì)干熄焦廢氣特點(diǎn)，可采取以下技術(shù)路線(xiàn)。
(1) 對(duì)傳統(tǒng)地面除塵站的除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)，優(yōu)選覆膜濾袋并控制合理的過(guò)濾風(fēng)速。
(2) 用管道單獨(dú)收集含SO2濃度高的循環(huán)風(fēng)機(jī)后放散氣體和排焦溜槽廢氣，優(yōu)先采用除塵+干法脫硫(SDS、活性焦等)+除塵的工藝路線(xiàn)進(jìn)行處理后,排至環(huán)境地面除塵站煙囪。建有焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝裝置的企業(yè)，可優(yōu)先采用將這部分氣體經(jīng)過(guò)除塵后送至焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝系統(tǒng)統(tǒng)一處理的技術(shù)路線(xiàn)。
5物料及產(chǎn)品的破碎、篩分
煤粉碎：機(jī)械除塵，煤粉經(jīng)加濕后回到工藝系統(tǒng)。
煤轉(zhuǎn)運(yùn)站：干霧抑塵或袋式除塵。
篩焦：設(shè)干式地面除塵站。
焦轉(zhuǎn)運(yùn)站：設(shè)袋式除塵。
焦粉：貯存后用吸排罐車(chē)或氣力輸送外運(yùn)。
6焦?fàn)t的無(wú)組織排放
6.1爐門(mén)
傳統(tǒng)焦?fàn)t設(shè)備和機(jī)械均露天布置、操作和生產(chǎn),焦?fàn)t設(shè)置了除塵系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的大量煙塵進(jìn)行了有效除塵，但除塵系統(tǒng)工作的前期、末期，其捕集率達(dá)不到* ,仍有少量煙塵逸散到大氣中。
另外，在焦?fàn)t其他部位(如爐頭、小爐門(mén)、裝煤孔等處)仍可能有連續(xù)或非連續(xù)的少量煙塵外逸，由于外逸點(diǎn)多，無(wú)法將其統(tǒng)一有效收集。焦?fàn)t加罩的實(shí)施可使焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中存在的大氣污染物無(wú)組織排放變?yōu)橛薪M織排放，進(jìn)一步降低焦?fàn)t生產(chǎn)對(duì)大氣環(huán)境的影響，控制效果更好。
盡管部分省市鼓勵(lì)有條件的焦化企業(yè)實(shí)施焦?fàn)t加罩密閉,但是還存在一定的風(fēng)險(xiǎn)因素，如加罩對(duì)焦?fàn)t爐體負(fù)荷的影響甚至可能導(dǎo)致焦?fàn)t結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)，對(duì)焦?fàn)t區(qū)域防火防爆設(shè)計(jì)、設(shè)備的選型、煤氣放散方式和焦?fàn)t區(qū)域的操作環(huán)境等均有影響。另外在沿海地區(qū)臺(tái)風(fēng)也會(huì)對(duì)焦?fàn)t大罩的結(jié)構(gòu)甚至爐體本身造成巨大破壞，這一自然風(fēng)險(xiǎn)也必須考慮在內(nèi)。只有將這些問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)論證后方可實(shí)施焦?fàn)t加罩方案。
7煤氣凈化裝置廢氣
7.1煤氣凈化裝置無(wú)組織排放有機(jī)廢氣
對(duì)于煤氣凈化裝置無(wú)組織排放的有機(jī)廢氣，其技術(shù)路線(xiàn)如下。
(1) 設(shè)置壓力平衡系統(tǒng)送至負(fù)壓煤氣管道，實(shí)現(xiàn)廢氣的*。壓力平衡技術(shù)是利用管道將煤氣凈化單元各貯槽及相關(guān)設(shè)備的放散口與煤氣管道連接在一起,通過(guò)充入氮?dú)獾姆绞秸{(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，保證整個(gè)系統(tǒng)處于與環(huán)境壓差-150~-50 Pa的壓力范圍，各放散口放散氣引入煤氣鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓煤氣管道內(nèi)，避免放散氣外排。
(2) 將各貯槽產(chǎn)生的廢氣集中收集送排氣洗凈塔進(jìn)行洗滌凈化，排氣洗凈塔通常采用酸洗、堿洗、洗油洗滌、水洗等措施，洗滌后送至焦?fàn)t或其他燃用煤氣的設(shè)施焚燒，實(shí)現(xiàn)廢氣*。
其中，壓力平衡系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)廢氣的治理是一種發(fā)展趨勢(shì)。煤氣凈化裝置區(qū)應(yīng)盡快開(kāi)展設(shè)備和管線(xiàn)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作。
