CEMS煙氣監(jiān)測(cè)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)鍋爐廠運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接
一、產(chǎn)品概述
CEMS煙氣監(jiān)測(cè)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)鍋爐廠??運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
CEMS煙氣監(jiān)測(cè)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)鍋爐廠（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說(shuō)明
抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；
與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；
與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；
煤氣熱值分析系統(tǒng)：與燃燒法的技術(shù)比較優(yōu)勢(shì)和熱值的計(jì)算
煤氣熱值分析采用的是燃燒法，它的基本原理是將煤氣取出經(jīng)過(guò)預(yù)處理后送到氣室燃燒，通過(guò)溫度的變化來(lái)檢測(cè)煤氣的熱值。由于工業(yè)煤氣一般都比較臟，含有焦油、粉塵、水汽、苯、萘等物質(zhì)，在實(shí)際使用過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)取樣管線及燃燒氣室的堵塞，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)因煤氣溫度、壓力、流量的變化會(huì)影響到分析值的準(zhǔn)確性。
本系統(tǒng)采用分析法分析煤氣熱值，原理是通過(guò)分析煤氣中可燃?xì)怏w的成份含量換算出煤氣熱值。我公司采用多重過(guò)濾技術(shù)，有效地解決了取樣探頭及采樣管線易堵塞的問(wèn)題。分析系統(tǒng)通過(guò)紅外、熱導(dǎo)氣體分析儀器可測(cè)得煤氣中各組份的體積百分濃度值，系統(tǒng)整個(gè)工作過(guò)程都通過(guò)可編程控制器（PLC）來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，各組份體積百分含量對(duì)應(yīng)的4～20mA電流信號(hào)接入PLC模擬量輸入輸出模塊，由于各個(gè)組份具有不同的濃度，根據(jù)組份體積百分含量與對(duì)應(yīng)的單一組份濃度之間存在的關(guān)系，通過(guò)搭建數(shù)學(xué)模型，經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)公式運(yùn)算即可獲得混合煤氣的分析。組份的計(jì)算過(guò)程通過(guò)可編程控制器（PLC）軟件編程實(shí)現(xiàn)。
