一、產(chǎn)品概述
CEMS煙氣分析儀垃圾焚燒處理廠 煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。
CEMS煙氣分析儀垃圾焚燒處理廠煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
（四）工業(yè)企業(yè)無組織排放整治。開展鋼鐵、建材、有色、火電、焦化、鑄造等重點行業(yè)及燃煤鍋爐無組織排放排查，建立管理臺賬，對物料（含廢渣）運輸、裝卸、儲存、轉(zhuǎn)移和工藝過程等無組織排放實施深度治理。物料運輸應(yīng)采用車廂密閉或者覆蓋，防止沿途拋灑和飛揚。廠區(qū)出入口應(yīng)配備車輪清洗裝置或者采取其他控制措施。裝卸過程中，應(yīng)配備除塵設(shè)施，同時采取灑水噴淋措施。物料儲存應(yīng)采用入棚、入倉儲存，棚內(nèi)應(yīng)設(shè)有噴淋裝置。涉及鍋爐物料（含廢渣）企業(yè)，儲煤場應(yīng)采用封閉儲存。粉煤灰應(yīng)采用密閉的灰倉儲存，卸灰管道出口應(yīng)配備有密封防塵裝置；爐渣應(yīng)采用渣庫儲存，并采用擋塵卷簾、圍擋等形式的防塵措施。不能密閉的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置不低于堆放物高度的嚴密圍擋，并采取有效覆蓋措施防治揚塵污染。工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中，上料系統(tǒng)應(yīng)密閉運行，生產(chǎn)設(shè)備、廢氣收集、除塵收集系統(tǒng)應(yīng)同步運行，確保廢氣有效收集。上料系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)或者污染治理設(shè)施發(fā)生故障或者檢修時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后投入使用。重污染天氣應(yīng)急期間，按要求嚴格落實各項應(yīng)急減排措施。（省*牽頭）
