合同附件
產(chǎn)品型號 主要數(shù)據(jù)
SG2-16-14TP 名稱 數(shù)據(jù)
加熱區(qū)爐鏜尺寸 深300*寬300*高300
爐體設(shè)計 一體式 外圓 內(nèi)方
工作溫度 200-1350℃
溫度 1400℃
溫控方式 采用上先進的控溫儀：具有30段可編程PID自整定，自動升溫，自動降溫，無需值守。
溫控安全 電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等保護功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠、安全。
觸摸屏 連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存，歷史曲線記錄等功能。配RS-485通訊接口
升溫速率 0~ 20.C/ min
控溫精確度 ±1℃
爐溫均勻性 ≤±5
爐膛材質(zhì) 采用上先進的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。
爐膛設(shè)計 爐膛采用臺階式拼裝結(jié)構(gòu)，融合了力學(xué)定律，有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛的使用壽命。
爐殼 雙層爐殼 真空腔體 內(nèi)不銹鋼 外碳鋼
使用真空度 6.0×10-2Pa
真空度 6.0×10-3Pa
加熱元件 硅碳棒
熱電偶 S型
工作電壓 380V
功率 16KW
真空泵參數(shù) 擴散泵
可通氣體 所有惰性氣體，混合性 氣體，氧氣 氮氣、二氧化碳、水蒸氣、以及氬氣、等…………
產(chǎn)品認證 歐盟標(biāo)準(zhǔn)CE認證IS0 9001：2008質(zhì)量管理體系認證
支付方式 預(yù)付50%發(fā)貨前付清尾款
質(zhì) 保 質(zhì)保1年（發(fā)熱件除外）
產(chǎn)品認證 歐盟標(biāo)準(zhǔn)CE認證ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系認證
流量計 浮子流量計 0.03-0.3L/MIN
主要操作程序
手動將工件放入爐內(nèi)，鎖緊爐門。
設(shè)置熱處理工藝參數(shù)，熱處理過程即可開始。
真空爐預(yù)先抽氣至設(shè)定的工作壓力。
工件根據(jù)材料的工藝要求，進行加熱保溫，
保溫結(jié)束后，向爐室充入惰性氣體。
按程序設(shè)定的冷卻方式進行熱處理。
降溫結(jié)束后，按照儀表的顯示，在安全狀態(tài)下打開爐子取出工件。
爐殼
爐殼為圓形，爐門為內(nèi)不銹鋼外碳鋼結(jié)構(gòu)并帶經(jīng)加工過的法蘭。
爐門與爐殼鉸鏈連接，開啟靈活。
爐門的鎖緊采用卡環(huán)鎖緊結(jié)構(gòu)。
在取放零件時，開啟爐門，手動將零件直接送入爐內(nèi)。
爐殼與爐門的密封采用真空密封圈。
連接接口
爐體提供了用于與其它系統(tǒng)連接的接口，如熱電偶、真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和爐溫均勻性測試接口和爐溫測試組件等。
加熱元件
硅碳棒兩側(cè)加熱，多方向輻射確保加熱均勻。
隔熱材料
由多晶莫來石纖維組成。安裝在一個加熱區(qū)支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)，保證長期使用。
模塊化設(shè)計
加熱和保溫部分采用一體化設(shè)計，便于進行維護和保養(yǎng)。爐膽采用整體式結(jié)構(gòu)，設(shè)備維修時，可整體取出。
真空系統(tǒng)
真空泵系統(tǒng)：擴散泵
連接管道、儀表及閥：主真空閥用法蘭安裝在爐殼的抽氣管道上，將泵與爐殼分離。管道的柔性連接可防止振動傳遞。1)獨立的封閉控制柜，裝入所有測量及控制裝置。
2)全開式鉸鏈門可*進入柜內(nèi)對線路和背部儀表進行維護。
3)控制柜被分成操作、反饋、測量和電源輸出等模塊。
4)測量、記錄和控制儀器，以及主開關(guān)裝置、輔助與選擇開關(guān)和按鈕裝在面板正面。
5)控制柜內(nèi)有一個電機負載和控制器斷路的安全聯(lián)鎖熔斷器。
6)控制面板正面有緊急停止按鈕。
爐體外觀
1)爐殼： 象牙白(參考）
2)電氣控制柜：灰白色(參考）
加熱狀態(tài)
1)當(dāng)爐內(nèi)溫度超過報警溫度設(shè)定點時，報警。
2)電控柜安裝急停按鈕，當(dāng)發(fā)生故障的時候可立刻停止工作。
3） 如果按下急停按鈕，當(dāng)故障排除后，需要操作者重新手動啟動。
注：超溫、斷水或水壓低報警時間超過5分鐘，若無人干預(yù)，加熱將自動停止。
