鑄造廠煙氣在線監(jiān)測設(shè)備CEMS系統(tǒng)驗(yàn)收氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型,提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
鑄造廠煙氣在線監(jiān)測設(shè)備CEMS系統(tǒng)驗(yàn)收(CEMS)是功能齊全,整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成:
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng),采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù);
O2采用電化學(xué)氧電池;
濕度采用高溫電容法;
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
粉塵采用激光后散射法;
在不考慮活性焦從周圍環(huán)境吸熱的前提下,熱量主要是由于活性焦自身的物理化學(xué)變化而產(chǎn)生,類比于活性炭和煤等炭基材料,活性焦吸附過程產(chǎn)生的熱量主要有物理吸附熱、化學(xué)吸附熱和化學(xué)反應(yīng)熱三種類型。
氣體的物理吸附與氣體在固體表面上的凝結(jié)很相似,其吸附熱數(shù)值與氣體的液化熱相近。如氧氣的液化熱為6.8kJ/mol,故可近似認(rèn)為氧原子物理吸附到活性焦表面放熱量為3.4kJ/mol[6]。相關(guān)氣體的液化熱數(shù)據(jù)見下表。
現(xiàn)有的研究大都從活性焦的物理和化學(xué)性質(zhì)對著火點(diǎn)溫度、吸附過程及化學(xué)反應(yīng)過程的影響角度討論活性焦著火影響因素?;钚越故且悦簽樵现苽涞囊环N特殊活性炭,因此對煤和活性炭著火影響因素的研究也有重要的參考價值。
3.1 物理性質(zhì)的影響
3.1.1 粒徑
從化學(xué)熱力學(xué)和反應(yīng)動力學(xué)的角度看,減小顆粒粒徑,可增大比表面積,氣體分子更容易擴(kuò)散到固體顆粒表面發(fā)生吸附,從而促進(jìn)活性焦表面吸附及氧化放熱反應(yīng)的進(jìn)行,活性焦著火危險因此增加。煤和活性炭的相關(guān)研究可得出類似的結(jié)論。
薛永強(qiáng)理論分析認(rèn)為,減小煤顆粒的粒徑,可降低燃燒和熱解的表觀活化能,氧化反應(yīng)更容易發(fā)生。劉劍的熱重實(shí)驗(yàn)表明,煤粒越細(xì),TG曲線和DSC曲線顯示的反應(yīng)起始溫度(著火點(diǎn)溫度)越低。黃庠永認(rèn)為減小煤樣平均粒徑導(dǎo)致的煤粒表面羥基官能團(tuán)含量增大是煤粒著火溫度降低的原因。栗娜[10]的實(shí)驗(yàn)表明樣品粒度越小,比表面積越大,活性炭著火點(diǎn)溫度越低。
3.1.2 孔隙結(jié)構(gòu)
活性焦的孔隙結(jié)構(gòu)性質(zhì)是指顆粒表面孔的形狀、孔隙容積、孔徑分布、比表面積等物理參數(shù)。活性焦、活性炭和煤顆粒的孔隙結(jié)構(gòu)越發(fā)達(dá),越有利于吸附過程和氧化過程的發(fā)生和深入,同時其熱傳導(dǎo)性能越差,熱量越容易產(chǎn)生和積聚,因此著火點(diǎn)溫度越低。