石油廠CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)包調(diào)試煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。
石油廠CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)包調(diào)試（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)
二、技術說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
O2采用電化學氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
北極星大氣網(wǎng)訊:有多位專家反復強調(diào)，現(xiàn)代煤化工雖已取得不少進展，但技術突破空間依然很大，碳基化學還有很多未知領域待探索。“十四五”期間，既要發(fā)展產(chǎn)品高值化、化、差異化的前沿技術，也要兼顧節(jié)能減排等技術，還要重視裝備制造的國產(chǎn)化技術。
“無論從創(chuàng)新能力、產(chǎn)品結構、產(chǎn)業(yè)規(guī)模，還是工藝技術管理、裝備制造上看，我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)均已走在世界前列，成為石化行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的一大亮點。正值‘十三五’規(guī)劃實施的關鍵之年、‘十四五’規(guī)劃編制的啟步之年，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)也進入高質(zhì)量轉型的新階段。”近日在“2019（第八屆）中國煤化工發(fā)展論壇”上，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會會長李壽生如是說。寥寥數(shù)語，肯定了來之不易的成績，也道出未來的艱巨任務，隨即引發(fā)論壇會場共鳴。
這場持續(xù)兩天半的會議，聚集了來自國內(nèi)主要煤化工企業(yè)、上下游合作方、科研院所等600多名代表。眾人關注的核心議題只有一個——立足關鍵階段，行業(yè)如何走好轉型升級的新路徑。
全行業(yè)可實現(xiàn)煤炭年轉化能力2.5億噸以上，四種主要產(chǎn)品均實現(xiàn)“量質(zhì)齊升”
作為我國特色*產(chǎn)業(yè)，煤化工是煤炭清潔高效利用的重要方式，也是清潔能源和石油化工的重要補充。目前，全行業(yè)可實現(xiàn)煤炭年轉化能力2.5億噸以上，產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品產(chǎn)量均實現(xiàn)穩(wěn)步增長。
首先是外部競爭沖擊。李壽生直言，近年來，我國煉化一體化大型項目加速發(fā)展，石油化工與煤化工產(chǎn)品交叉重疊，必然造成更加激烈的市場競爭。“不少民營企業(yè)主動從下游向上游延伸，打通原油加工、化工產(chǎn)品到紡織產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈；‘三桶油’等央企也打破生產(chǎn)油品的傳統(tǒng)模式，積極向下游高附加值的化工品延伸；石油、石化*也在搶灘中國市場，建設具有世先水平的一體化項目。只有闖出一條可以與石油化工媲美的新路徑，現(xiàn)代煤化工才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。”
除競爭因素，*院士謝克昌表示，石油價格與供應、資源配置與稅收、信貸融資與回報、環(huán)境容量與減排等，也是重要的外部影響因素。“在某些時期和某些區(qū)域，這些因素或單一、或疊加。除不可抗拒的因素外，優(yōu)化外部環(huán)境是發(fā)揮煤化工產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢、提升競爭力的重要條件，大家不可忽視。”
