CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)電廠驗收氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選
CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)電廠驗收（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
調(diào)研發(fā)現(xiàn)，市場化模式已經(jīng)成為當(dāng)下電鍍工業(yè)園區(qū)建設(shè)、管理和運營的主要模式。特別是社會第三方資本投資建設(shè)并一體化運營的電鍍工業(yè)園區(qū)，從運營的效果評估來看，不僅管理水平，而且更加高效，在配套和管理創(chuàng)新等方面具有明顯的前瞻性。建議進一步鼓勵市場化電鍍工業(yè)園區(qū)模式，政府逐步從直接投資建設(shè)中退出，推進電鍍工業(yè)園區(qū)全面轉(zhuǎn)向“政府引導(dǎo)、市場化運營”模式。同時，政府作為監(jiān)管方，應(yīng)加強監(jiān)管職能。建議借鑒廣東崖門新財富環(huán)保電鍍產(chǎn)業(yè)園的模式，由政府調(diào)動環(huán)保、經(jīng)信、工商等部門各派負責(zé)人設(shè)立管理委員會辦公室，在園區(qū)常駐辦公，實時對園區(qū)及人駐企業(yè)進行有效監(jiān)管。
(2)鼓勵推廣電鍍工業(yè)園區(qū)建設(shè)及服務(wù)新模式
電鍍工業(yè)園區(qū)在建設(shè)、運營及環(huán)境管理上涌現(xiàn)出了一系列前瞻創(chuàng)新模式，如公共倉儲、公共物流、地下管廊等，在物料配送、危險化學(xué)品管理、風(fēng)險控制等方面探索和踐行了一條高精尖的路子，代表了更加現(xiàn)代化的電鍍工業(yè)園區(qū)，對園區(qū)升級改造及后續(xù)新建項目具有顯著的借鑒意義。建議政府及行業(yè)組織通過實地考察論證，制定《電鍍工業(yè)園區(qū)建設(shè)條件》，將標準化廠房、標準化管廊、全流程在線監(jiān)測系統(tǒng)、檢測中心、公共物流、公共倉儲、物料集中配送中心、固廢處理處置中心等*模式和經(jīng)驗推廣為電
鍍工業(yè)園區(qū)建設(shè)的標準配置，引導(dǎo)新建電鍍工業(yè)園區(qū)的發(fā)展方向。同時，加強宣傳和交流，篩選典型案例，設(shè)立相應(yīng)的補助資金，支持打造樣板工程，制定《電鍍工業(yè)園區(qū)環(huán)境管理指南》，推進*模式的推廣和復(fù)制。
調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，不同地區(qū)的電鍍工業(yè)園區(qū)執(zhí)行的污染物排放標準并不統(tǒng)一，環(huán)保治理投入和采用的技術(shù)手段千差萬別，導(dǎo)致不同園區(qū)在污染治理方面投入的成本有較大差異。電鍍工業(yè)園區(qū)基本都配套了中水回用或廢水深度處理回用設(shè)施，但很多沒有正常運行。對于國家鼓勵的有價資源回收、清潔生產(chǎn)等技術(shù)，很多尚處于研究和試點階段，導(dǎo)致相關(guān)工作推進較慢。在與園區(qū)的座談中，不少園區(qū)提出國家對于出臺的相關(guān)標準缺乏成熟的技術(shù)方案做支撐，導(dǎo)致不少園區(qū)在治污的道路上走了較多彎路，給園區(qū)正常運行帶來了較大壓力。
現(xiàn)行電鍍工業(yè)園區(qū)在運行過程中，普遍存在“重水輕氣”的問題。相對于廢水的集中處理和專業(yè)運營，除個別園區(qū)外，大多數(shù)園區(qū)的廢氣治理由入駐企業(yè)自行運營管理，園區(qū)集中污水處理站產(chǎn)生的廢氣多為無組織排放。園區(qū)對企業(yè)廢氣治理的監(jiān)管僅局限于設(shè)施是否正常開啟的層面。對于固體廢物(含危險廢物)、土壤及地下水等的監(jiān)管，相對也比較薄弱。此外，部分園區(qū)還未建立統(tǒng)一的危險化學(xué)品存儲、配送中心，企業(yè)在領(lǐng)用、使用環(huán)節(jié)存在較大的環(huán)境風(fēng)險。
(5)固廢處理處置能力不足
目前我國的電鍍工業(yè)園區(qū)普遍不具備自行處理處置固廢的資質(zhì)，固廢大多委托具備資質(zhì)的第三方處理。據(jù)多數(shù)園區(qū)反饋，電鍍工業(yè)固廢處理市場整體供不應(yīng)求，具備資質(zhì)的第三方的處理能力難以滿足市場需求，經(jīng)常導(dǎo)致處置單位上門收取積極性不高、處置方不斷抬高價格等情況出現(xiàn)。部分園區(qū)有自行建設(shè)固廢(含危廢)貯存、處理處置設(shè)施的訴求，但政府對該領(lǐng)域的限制還比較嚴格，調(diào)研中僅發(fā)現(xiàn)有一家園區(qū)獲批了相關(guān)資質(zhì)。
