手動(dòng)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)符合《GB/T238-2002金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)。用于檢查直徑3-8mm的金屬線材耐反復(fù)彎曲性能，用于檢驗(yàn)金屬線材在承受反復(fù)彎曲產(chǎn)生塑性變形的性能及顯示出的缺陷，廣泛用于用于檢驗(yàn)工作量不大的工礦企業(yè)、鋼鐵冶金、質(zhì)量監(jiān)督等部門(mén)。

鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

手動(dòng)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)符合《GB/T238-2002金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)。用于檢查直徑3-8mm的金屬線材耐反復(fù)彎曲性能，用于檢驗(yàn)金屬線材在承受反復(fù)彎曲產(chǎn)生塑性變形的性能及顯示出的缺陷，廣泛用于用于檢驗(yàn)工作量不大的工礦企業(yè)、鋼鐵冶金、質(zhì)量監(jiān)督等部門(mén)。

二、技術(shù)參數(shù)：

1、線材直徑(mm）：3.0、5.0、6.5-8

2、夾片園弧r(mm)：10、15、20

3、距離b(mm)：35、50、75

4、撥桿孔直徑(mm)：3.5和4.5、5.5、7和9

5、毛重/凈重：15/10Kg

三、操作步驟

1、被檢驗(yàn)的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進(jìn)行校正，矯直時(shí)不得損傷線材表面。
2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過(guò)搖臂上的三個(gè)孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、撥桿孔φ可根據(jù)撥桿周?chē)蛴〉臄?shù)字辨別。
3、主撥桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)整撥桿的方向可得到你所需要的孔位，當(dāng)使用有螺紋一端的孔時(shí)，應(yīng)將軸套套上，使用另一端孔時(shí)，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。
4、將搖臂處于垂直位置，并以此作為試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向從撥桿的下部穿過(guò)撥桿孔再穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端加緊。
5、用手把上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，（粗的線材距離應(yīng)長(zhǎng)些使線材具有15--25公斤左右拉力）轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將線材下端夾緊，進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）
7、彎曲計(jì)數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類(lèi)推至試樣折斷為止，試樣折斷后的后一次彎曲不計(jì)。
8、長(zhǎng)期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。
9、油杯及有相對(duì)潤(rùn)滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤(rùn)滑。