LJET—101在線檢測渦流探傷儀是全自動、高分辨率、數(shù)字化的穿過式渦流探傷儀，廣泛用于各種金屬的管材、棒材、線材的表面及亞表面檢測。主要覆蓋短傷及橫向缺陷，通用性強，應用范圍廣。

全自動電子平衡，寬帶通濾波，適應各種類型探頭及抗干擾信號，滿足不同探傷速度需要，尤其適應高速、低速或變速探傷。
檢測直徑Φ1~Φ273mm，檢測靈敏度符合國內(nèi)外*渦流探傷標準。性能達到*水平，而且操作方便

穿過式渦流探傷儀操作平臺基于Windows XP操作系統(tǒng)，可以方便地實現(xiàn)組網(wǎng)。參數(shù)調(diào)整簡單，設置可存儲于硬盤，調(diào)用方便。檢測結果存儲于數(shù)據(jù)庫,方便產(chǎn)品批號追溯。自帶遠程在線診斷、在線幫助及口令保護。
檢測直徑1~273mm，zui小檢測缺陷孔徑符合渦流探傷標準孔徑，也可以與旋轉式探頭檢測系統(tǒng)聯(lián)合使用，以提供檢測覆蓋率，覆蓋全部縱向、橫向及通孔類缺陷。性能達到*水平，*可以與世界上的渦流探傷儀相媲美，而且操作方便，使用簡單，配套技術服務完善。

穿過式渦流探傷儀操作平臺基于Windows XP操作系統(tǒng)，可以方便地實現(xiàn)組網(wǎng)。參數(shù)調(diào)整簡單，設置可存儲于硬盤，調(diào)用方便。檢測結果存儲于數(shù)據(jù)庫,方便產(chǎn)品批號追溯。自帶遠程在線診斷、在線幫助及口令保護。
檢測直徑1~273mm，zui小檢測缺陷孔徑符合渦流探傷標準孔徑，也可以與旋轉式探頭檢測系統(tǒng)聯(lián)合使用，以提供檢測覆蓋率，覆蓋全部縱向、橫向及通孔類缺陷。性能達到*水平，*可以與世界上的渦流探傷儀相媲美，而且操作方便，使用簡單，配套技術服務完善。
穿過式渦流探傷儀是采用大規(guī)模進口集成電路，結合的渦流探傷技術、光電感應技術、微機控制技術的全自動渦流檢測儀器。配以精美設計的機械傳動裝置，形成完整的機電一體化系統(tǒng)，是國內(nèi)*具有成套完整系統(tǒng)的全自動渦流探傷儀。采用基于WINDOWS XP操作系統(tǒng)的操作軟件使渦流探傷儀使用更為簡潔、智能化。儀器經(jīng)過*的一線生產(chǎn)檢驗，性能穩(wěn)定、可靠，具有自動化程度高、檢測速度快等優(yōu)點。該儀器是于金屬管、棒、線材在線、離線檢測的渦流探傷儀。
穿過式渦流探傷儀采用實時渦流阻抗平面和動態(tài)時基掃描顯示技術，實時同屏多窗口顯示檢測對象的渦流信號二維圖形及動態(tài)時基曲線。計算機大屏幕信號顯示，采用多模式報警技術，使得儀器操作更加容易、可靠。

穿過式渦流探傷儀能夠快速檢測出各種不同材質(zhì)的金屬管、棒、線材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷。是汽車、航天、石化、冶金、機械等行業(yè)對金屬構件的在線、離線或役前、在役檢測的通用儀器。
穿過式渦流探傷儀具有1KHZ——100KHZ測試頻率范圍，能夠適應各種不同金屬管道的檢測要求。能夠在儀器內(nèi)建立標準檢測數(shù)據(jù)庫，方便用戶在更換不同規(guī)格的材料時調(diào)用。
可配接耦合間隙要求很低的穿過式探頭和其它結構的探頭（探頭的選擇*可根據(jù)用戶的檢測要求而定），儀器可選配在線測速系統(tǒng)、磁飽和器以及噴墨裝置、探頭架等，以便實現(xiàn)金屬管棒線材在線或離線自動渦流探傷。

應用領域：
用于金屬管、棒、線材的在線或離線渦流探傷
系統(tǒng)適用標準：
中國：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007， GB/T 5248-2008等
德國：DIN 54141等
日本：JISH 0502等
美國：ASTM-E 243-97等
一、穿過式渦流探傷儀儀器特點
★ 儀器采用計算機外置式的工業(yè)化設計標準，探傷軟件包基于WINDOWS XP操作平臺，除探傷功能外，擁有電腦的所有功能。
★ 檢測軟件為成熟的軟件系統(tǒng)，具備動態(tài)實時信號跟蹤顯示功能，用以對缺陷的徑向、縱向定位。 可精確判別檢出缺陷信號的類型和處于被檢材料的縱向位置。從而避免了難以區(qū)分缺陷類型和位置的現(xiàn)象，檢測結果數(shù)據(jù)庫可以顯示關于缺陷的詳細數(shù)據(jù)，例如：缺陷位置、大小、數(shù)量以及檢測參數(shù)等，具備檢測結果的分析功能；操作界面人性化，具備故障自動診斷功能，并能夠準確提示故障信息。
★ *的缺陷信號分辨系統(tǒng)：
1. 缺陷信號360°*檢測，可以不采用扇形報警，避免缺陷漏檢。
2. 同一缺陷信號三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
3. 窗口化圖像顯示所有報警缺陷相位，形象顯示缺陷類型并進行統(tǒng)計。
4. 有效抑制振動等干擾信號。
5. 帶通濾波實時跟蹤生產(chǎn)速度，信號實時、真實。
★ 特別設計的快速數(shù)字電子自動動態(tài)平衡技術，有效抑制端部盲區(qū)的干擾信號，*解決其他廠家 解決不了的振動信號過大和零點漂移問題，有效避免誤報缺陷，提高產(chǎn)品成品率。
★ 具備<用戶管理>和“萬年歷式”統(tǒng)計管理功能，確保檢測結果的真實性和方便追溯。采用彩色人機對話界面，規(guī)格參數(shù)調(diào)整、保存和調(diào)用簡單方便。具備方便快捷的打印功能，包括文字、圖形、參數(shù)和檢測結果統(tǒng)計報表等。
★ 具有自動日歷、時間顯示和檢測顯示模式窗口可選功能。
★ 檢測曲線動態(tài)實時連續(xù)滾動顯示，配有差動式探頭接口，可配接各類內(nèi)、外穿過式、點式和扇形等異形探頭，適用不同產(chǎn)品。
★ 專業(yè)的可編程控制系統(tǒng)，適用于在線自動檢測生產(chǎn)線。
★ 具有多通道自動聲光報警等功能。
二． 穿過式渦流探傷儀儀器技術參數(shù)
☆ 檢測通道：1 
☆ 檢測頻率：1KHz--100KHZ;
☆ 線性增益：0—99.9dB連續(xù)可調(diào)，步長：0.1dB;
☆ 探傷速度：0.3m/min—12000m/min
☆ 長時間穩(wěn)定性：靈敏度dB值波動≤1 dB
☆ 人工缺陷大小分辨率≤0.1mm
☆ 人工缺陷誤報率<1%
☆ 人工缺陷漏報率<1%
☆ 周向靈敏度差≤2 dB
☆ 信噪比≥15 dB
☆ 端部盲區(qū)：≤50mm
☆ 標記精度：≤±50mm
☆ 相位旋轉：0--359度連續(xù)可調(diào)，步長：1度

☆ 多種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式

☆ 標樣在探頭中振動，信號不超過報警電平
☆ 矢量分析報警模式: 扇形報警、幅值報警
☆ 延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警
☆ 多通道聲光報警輸出
☆ 檢測長度自動計算統(tǒng)計
☆ 端頭、端尾信號自動切除
☆ 可大量存儲各種檢測程序和檢測數(shù)據(jù)
☆ 具有渦流探傷信號的回放記憶功能，可追溯缺陷的幅值、相位。
☆ 自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置，自動形成檢測報告（包括檢測數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)等信息）
☆ 中英文操作界面、在線幫助
☆ 可編程控制：上料、下料、分選、標記和聯(lián)動等
☆ 電源：交流220V±10%，50Hz±10%
☆ 環(huán)境溫度：-100C---550C
☆ 環(huán)境濕度：≤85%
三、穿過式渦流探傷儀儀器基本配置：
1． 工業(yè)計算機（含檢測軟件包）
2． 渦流檢測數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
3． 檢測系統(tǒng)電源
4． 數(shù)據(jù)信號線
5． 工業(yè)機柜空調(diào)
四、穿過式渦流探傷儀儀器可選配置
根據(jù)現(xiàn)場具體需要還可選擇以下配置：
1.光電感應系統(tǒng)
2.在線測速系統(tǒng)
3.多噴槍噴墨系統(tǒng)
4.穿過式探頭（各種規(guī)格）
5.傳動系統(tǒng)
6.穿過式探頭支架（各種規(guī)格）
7.穿過式探頭導嘴（各種規(guī)格）
8.旋轉式檢測系統(tǒng)
9.墨跡感應系統(tǒng)
10.計數(shù)器
11.磁化退磁裝置
12.穩(wěn)壓電源
13.UPS不間斷電源
14.打印機
 

是采用大規(guī)模進口集成電路，結合的渦流探傷技術、光電感應技術、微機控制技術的全自動渦流檢測儀器。配以精美設計的機械傳動裝置，形成完整的機電一體化系統(tǒng)，是國內(nèi)*具有成套完整系統(tǒng)的全自動渦流探傷儀。采用基于WINDOWS XP操作系統(tǒng)的操作軟件使渦流探傷儀使用更為簡潔、智能化。儀器經(jīng)過*的一線生產(chǎn)檢驗，性能穩(wěn)定、可靠，具有自動化程度高、檢測速度快等優(yōu)點。該儀器是于金屬管、棒、線材在線、離線檢測的渦流探傷儀。
穿過式渦流探傷儀采用實時渦流阻抗平面和動態(tài)時基掃描顯示技術，實時同屏多窗口顯示檢測對象的渦流信號二維圖形及動態(tài)時基曲線。計算機大屏幕信號顯示，采用多模式報警技術，使得儀器操作更加容易、可靠。

穿過式渦流探傷儀能夠快速檢測出各種不同材質(zhì)的金屬管、棒、線材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷。是汽車、航天、石化、冶金、機械等行業(yè)對金屬構件的在線、離線或役前、在役檢測的通用儀器。
穿過式渦流探傷儀具有1KHZ——100KHZ測試頻率范圍，能夠適應各種不同金屬管道的檢測要求。能夠在儀器內(nèi)建立標準檢測數(shù)據(jù)庫，方便用戶在更換不同規(guī)格的材料時調(diào)用。
可配接耦合間隙要求很低的穿過式探頭和其它結構的探頭（探頭的選擇*可根據(jù)用戶的檢測要求而定），儀器可選配在線測速系統(tǒng)、磁飽和器以及噴墨裝置、探頭架等，以便實現(xiàn)金屬管棒線材在線或離線自動渦流探傷。

應用領域：
用于金屬管、棒、線材的在線或離線渦流探傷
系統(tǒng)適用標準：
中國：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007， GB/T 5248-2008等
德國：DIN 54141等
日本：JISH 0502等
美國：ASTM-E 243-97等
一、穿過式渦流探傷儀儀器特點
★ 儀器采用計算機外置式的工業(yè)化設計標準，探傷軟件包基于WINDOWS XP操作平臺，除探傷功能外，擁有電腦的所有功能。
★ 檢測軟件為成熟的軟件系統(tǒng)，具備動態(tài)實時信號跟蹤顯示功能，用以對缺陷的徑向、縱向定位。 可精確判別檢出缺陷信號的類型和處于被檢材料的縱向位置。從而避免了難以區(qū)分缺陷類型和位置的現(xiàn)象，檢測結果數(shù)據(jù)庫可以顯示關于缺陷的詳細數(shù)據(jù)，例如：缺陷位置、大小、數(shù)量以及檢測參數(shù)等，具備檢測結果的分析功能；操作界面人性化，具備故障自動診斷功能，并能夠準確提示故障信息。
★ *的缺陷信號分辨系統(tǒng)：
1. 缺陷信號360°*檢測，可以不采用扇形報警，避免缺陷漏檢。
2. 同一缺陷信號三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
3. 窗口化圖像顯示所有報警缺陷相位，形象顯示缺陷類型并進行統(tǒng)計。
4. 有效抑制振動等干擾信號。
5. 帶通濾波實時跟蹤生產(chǎn)速度，信號實時、真實。
★ 特別設計的快速數(shù)字電子自動動態(tài)平衡技術，有效抑制端部盲區(qū)的干擾信號，*解決其他廠家 解決不了的振動信號過大和零點漂移問題，有效避免誤報缺陷，提高產(chǎn)品成品率。
★ 具備〈用戶管理〉和“萬年歷式”統(tǒng)計管理功能，確保檢測結果的真實性和方便追溯。采用彩色人機對話界面，規(guī)格參數(shù)調(diào)整、保存和調(diào)用簡單方便。具備方便快捷的打印功能，包括文字、圖形、參數(shù)和檢測結果統(tǒng)計報表等。
★ 具有自動日歷、時間顯示和檢測顯示模式窗口可選功能。
★ 檢測曲線動態(tài)實時連續(xù)滾動顯示，配有差動式探頭接口，可配接各類內(nèi)、外穿過式、點式和扇形等異形探頭，適用不同產(chǎn)品。
★ 專業(yè)的可編程控制系統(tǒng)，適用于在線自動檢測生產(chǎn)線。
★ 具有多通道自動聲光報警等功能。
二． 穿過式渦流探傷儀儀器技術參數(shù)
☆ 檢測通道：1 
☆ 檢測頻率：1KHz--100KHZ;
☆ 線性增益：0—99.9dB連續(xù)可調(diào)，步長：0.1dB;
☆ 探傷速度：0.3m/min—12000m/min
☆ 長時間穩(wěn)定性：靈敏度dB值波動≤1 dB
☆ 人工缺陷大小分辨率≤0.1mm
☆ 人工缺陷誤報率<1%
☆ 人工缺陷漏報率<1%
☆ 周向靈敏度差≤2 dB
☆ 信噪比≥15 dB
☆ 端部盲區(qū)：≤50mm
☆ 標記精度：≤±50mm
☆ 相位旋轉：0--359度連續(xù)可調(diào)，步長：1度

☆ 多種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式

☆ 標樣在探頭中振動，信號不超過報警電平
☆ 矢量分析報警模式: 扇形報警、幅值報警
☆ 延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警
☆ 多通道聲光報警輸出
☆ 檢測長度自動計算統(tǒng)計
☆ 端頭、端尾信號自動切除
☆ 可大量存儲各種檢測程序和檢測數(shù)據(jù)
☆ 具有渦流探傷信號的回放記憶功能，可追溯缺陷的幅值、相位。
☆ 自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置，自動形成檢測報告（包括檢測數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)等信息）
☆ 中英文操作界面、在線幫助
☆ 可編程控制：上料、下料、分選、標記和聯(lián)動等
☆ 電源：交流220V±10%，50Hz±10%
☆ 環(huán)境溫度：-100C---550C
☆ 環(huán)境濕度：≤85%
三、穿過式渦流探傷儀儀器基本配置：
1． 工業(yè)計算機（含檢測軟件包）
2． 渦流檢測數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
3． 檢測系統(tǒng)電源
4． 數(shù)據(jù)信號線
5． 工業(yè)機柜空調(diào)
四、穿過式渦流探傷儀儀器可選配置
根據(jù)現(xiàn)場具體需要還可選擇以下配置：
1.光電感應系統(tǒng)
2.在線測速系統(tǒng)
3.多噴槍噴墨系統(tǒng)
4.穿過式探頭（各種規(guī)格）
5.傳動系統(tǒng)
6.穿過式探頭支架（各種規(guī)格）
7.穿過式探頭導嘴（各種規(guī)格）
8.旋轉式檢測系統(tǒng)
9.墨跡感應系統(tǒng)
10.計數(shù)器
11.磁化退磁裝置
12.穩(wěn)壓電源
13.UPS不間斷電源
14.打印機