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高溫噴霧干燥機CY-8000Y石墨烯噴霧造粒機

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高溫噴霧干燥機CY-8000Y石墨烯噴霧造粒機產(chǎn)品說明:
小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等微粉化或結構改造以及制備微膠囊方面的具體應用,旨在為實驗型噴霧干燥機的應用領域拓展提供理論依據(jù)

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高溫噴霧干燥機CY-8000Y石墨烯噴霧造粒機目前,國內生產(chǎn)的實驗型噴霧干燥機主要為離心式噴霧干燥機和雙流體噴霧干燥機(即氣流式噴霧干燥機)。離心式噴霧干燥的特點是干燥速度快、霧化程度高、設備占地面積相對較大、不易清洗、成本高;雙流體噴霧干燥機的特點是體積小巧、不易堵塞、外形美觀、控制精準,玻璃瓶外壁使得試驗人員方便研究干燥的過程,可及時調整相應問題,而且所選的高溫硼硅的玻璃材質在經(jīng)過抗靜電的處理后可以防止干粉黏壁現(xiàn)象的發(fā)生。由于實驗室的場地限制、精度要求較高、干燥量不需太多,所以雙流體噴霧干燥機是目前實驗室的選擇,也是被全國各大高校、研究所應用多的實驗型噴霧干

 

主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制:如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整,方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

●二流體噴霧的霧化結構,整機采用優(yōu)質不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實驗室噪音標準;

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節(jié),樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整;

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

高溫噴霧干燥機CY-8000Y石墨烯噴霧造粒機現(xiàn)代噴霧干燥設備涉及很多需要解決的重大安全問題,必須根據(jù)每種設備的用途和條件來進行專門設計——供應商、客戶和當?shù)乇O(jiān)管部門需要通力協(xié)作,確保設備符合各項安全要求,從而保障人員、設備和環(huán)境的安全...

首先為大家說明幾個適用于噴霧干燥設備制造商的立法領域:

ATEX指令94/9/EC附件1規(guī)定了設備安全分類區(qū)域,在歐盟供應的所有用于潛在爆炸性環(huán)境的產(chǎn)品均必須遵守該指令。粉塵環(huán)境分區(qū)為20、21和22,其中20是風險等級高的爆炸性環(huán)境。對噴霧干燥設備的每個區(qū)域進行分類,以確定哪個區(qū)域的爆炸風險高。

·VDI 2263(2011年12月重新發(fā)布)及相應的EN 14.491規(guī)定了制造噴霧干燥設備時需要進行的安全評估,以及設備各個部分的ATEX分區(qū)。新版VDI 2263進一步明確了相關規(guī)定,并確定了噴霧干燥設備內部的正確分區(qū)。該規(guī)定闡明了設備設計壓力和相應的泄壓區(qū),或根據(jù)粉塵的爆炸等級(由壓力上升速率或Kst值反映)以及壓力(Pmax)注入惰性材料進行抑爆。Kst低于200 bar m/s的粉塵被列為1級,在200 ~ 300 bar m/s之間為2級,超過300 bar m/s為3級。

根據(jù)對材料、工藝和應用的評估,對每種噴霧干燥設備進行專門設計,使其能夠耐受所需的壓力,并提供適當?shù)囊直到y(tǒng)或泄壓至安全區(qū)域,比如在干燥室安裝防爆膜。

如果設備內存在火源(氧氣和火花),有機粉塵可能會發(fā)生爆炸。必須對每種有機產(chǎn)品進行測試,確定其爆炸性。系統(tǒng)設計應能夠耐受一定的壓力,并設置適當?shù)男箟簠^(qū)或通過注入惰性物質進行抑爆。抑爆系統(tǒng)能夠為流化床、粉管和旋風分離器提供有效保護。

 

【目的與要求】

1.了解噴霧干燥設備系統(tǒng)主要的設備構成。

2.按要求繪制噴霧干燥設備系統(tǒng)的實物圖。

3.學習噴霧干燥設備系統(tǒng)的整個操作規(guī)程。

 

附:在使用本機器前,請認真閱讀此操作規(guī)程!

1、開機前準備

在機器開動之前,請準備好實驗所需物品,洗凈冷卻水桶和加料桶,并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;如有必要還應對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

注:為保證產(chǎn)品質量,設備在使用前一定要充分地清洗,并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。

2、開機

打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,并對加熱Ⅰ進行溫度設定→→啟動冷卻泵(并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流)→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時啟動引風機→→然后打開霧化器(并通過聲音檢查霧化器的運轉是否正常)→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時,啟動送料泵開始送料。

注:①對加熱Ⅰ進行溫度設定時,可直接調節(jié)上下鍵至所需溫度即可;

②由于霧化器在高速運轉下會產(chǎn)生高溫,霧化器的潤滑油儲油桶一定要用冷卻水冷卻,操作時勿忘打開冷卻泵,并查看循環(huán)水是否回流;


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