儀器介紹:
低壓漏電起痕測試儀是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標(biāo)準(zhǔn)要
求設(shè)計(jì)制造的檢測儀器,適用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器的固
體絕緣材料及其產(chǎn)品模擬在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起
痕指數(shù)的測定,具有簡便、準(zhǔn)確、可靠、實(shí)用等特點(diǎn)。漏電起痕試驗(yàn)
儀實(shí)物圖漏電起痕試驗(yàn)儀實(shí)物圖用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電
器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)
備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門,也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連
接件、輔件行業(yè)等模擬仿真試驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)原理:
低壓漏電起痕測試儀的漏電起痕試驗(yàn)是在固體絕緣材料表面上,在
規(guī)定尺寸(2mm×5mm)的鉑電極之間,施加某一電壓并定時(shí)(30s)定高
度(35mm)滴下規(guī)定液滴體積的污染液體(0.1%NH4Cl),用以評價(jià)固
體絕緣材料表面在電場和污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐受能力,測定其相
比電痕化指數(shù)(CTI)和耐電痕化指數(shù)(PTI)。
儀器參數(shù):
電極 | 矩形鉑電極 |
試樣作用力 | 1.0N+0.5N |
施加電壓 | 00V-600V(48-60HZ)之間可調(diào) |
滴液高度 | 30-40mm可調(diào) |
滴液大小 | 44-55mm滴/1cm3 |
滴液時(shí)間間隔 | 30S+5S可調(diào) |
外形尺寸 | 700X600X520mm |
注:短路電流在1.0A+0.1A時(shí)電壓下降不超過10%,當(dāng)試驗(yàn)回路中短
路電流大于0.5A時(shí)間維持2S后,電路斷電,報(bào)警指示燈報(bào)警。
使用步驟:
(一)安裝調(diào)試
1、開箱后,去掉包裝,將儀器水平放置;
2、檢查滴液針是否轉(zhuǎn)正,滴液是否從電極中間低落;
3、檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊,如有松動(dòng),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)重新校
正在1.0+0.5N并將重塊固定;
(二)試驗(yàn)操作
1、接通電源,調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓和短路電流;
1.1按下“啟動(dòng)”按鈕,調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓為試驗(yàn)所需電
壓;
1.2先將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕調(diào)制小,再按住“電極短接”按鈕,調(diào)
節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕,使電流值為1.0+0.5A(調(diào)節(jié)短路電流時(shí),
按“電極短接”按鈕的時(shí)間不要超過2S,按一下松一下,同時(shí)觀察電流
值,若電流大于0.5A時(shí),按“電極短接”按鈕時(shí)間超過2S,繼電器動(dòng)
作,電路斷電,報(bào)報(bào)警,如果此時(shí)短路電流未調(diào)好,按下“結(jié)束”按
鈕復(fù)位,重新按下“啟動(dòng)”按鈕,再次調(diào)節(jié)短路點(diǎn)路);
2、電極調(diào)節(jié)
在電極斷電下,把試樣置于托盤,兩電極置于試樣上,調(diào)節(jié)托盤高
度,使兩電極的支撐棒呈水平,電極之間為4+0.1mm;滴針尖離試
樣高度為30-40mm,如下圖:
3、調(diào)節(jié)滴液(在電極斷電下)
3.1、將試樣移開,并將電極左右移開。將玻璃皿置于托盤上,用來接
住滴針尖上滴下的溶液。溶液按標(biāo)注配置倒至滴液杯內(nèi)。
3.2、按“排液”按鈕,排出一定的溶液,使滴液管內(nèi)的空氣排清;
3.3、設(shè)定滴液時(shí)間間隔(30S);
3.4、設(shè)定滴液次數(shù)(40滴);
4、 試驗(yàn)
4.1、將玻璃皿移開,放回試樣到托盤上,并將兩電極放到試樣上,可
用量規(guī)檢查電極之間是否為4mm,然后按“啟動(dòng)”按鈕,并檢查電壓
示數(shù)是否符合試驗(yàn)電壓,反之調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓達(dá)到試驗(yàn)
值;
4.2、按“開始”按鈕,試驗(yàn)開始。試樣在試驗(yàn)期間如果大于0.5A,連
續(xù)時(shí)間超過2S,繼電器動(dòng)作切斷電壓,開始報(bào)警。如果出現(xiàn)試
樣起火也應(yīng)人工終止試驗(yàn)(按“結(jié)束”按鈕或拍下“急停”);
4.3、更換試樣時(shí),務(wù)必將“急停”拍下;
5、 試驗(yàn)結(jié)束
※ 試驗(yàn)結(jié)束后,一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液,然后換上清
水連續(xù)排液,對電磁閥進(jìn)行清洗,減小溶液對電磁閥的腐蝕。
試驗(yàn)判定:
一、CTI的測定
1、調(diào)節(jié)電壓到一個(gè)預(yù)先選擇好的值并進(jìn)行50滴試驗(yàn)試樣不發(fā)生破壞
或在50滴以內(nèi)直到出現(xiàn)破壞。接著在試樣的其他試驗(yàn)點(diǎn)上施加更低或
更高的電壓做試驗(yàn),一直到得出在五個(gè)不同點(diǎn)上對于50滴溶液不發(fā)生
破壞的大電壓值,這個(gè)大電壓的數(shù)值就是CTI(例如CTI425)。
它是表示將這個(gè)大電壓值降低25V在另外的五個(gè)點(diǎn)上再進(jìn)行一步做
試驗(yàn),并在100滴落液下試樣沒有發(fā)生破壞,有一些材料可能不會(huì)滿
足后面這個(gè)規(guī)定,對于這些材料要確定出試樣在五個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)都能經(jīng)受
住100滴或更多滴溶液的大電壓值,并將這個(gè)電壓數(shù)值附在CTI中表
示出來,例如CTI425(375)。
2、如果不知道材料的性能,則起始電壓可選取試驗(yàn)范圍中間值,例如
300V。如果試樣經(jīng)受住50滴液滴,那么增加電壓再做試驗(yàn);如果不到
50滴試樣發(fā)生破壞,則降低電壓再做試驗(yàn)。這電壓的增減量應(yīng)當(dāng)是
25V或25V的倍數(shù)。繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),直到獲得五個(gè)試樣經(jīng)受住50滴的
電壓值。
3、對于多數(shù)材料,50滴的電壓(在這個(gè)電壓下試樣經(jīng)受住50滴而沒
有形成電痕化)可認(rèn)為接近漸近值。比50滴電壓低25V的試驗(yàn)是為了
進(jìn)一步證明這種情況,材料經(jīng)受100滴而不發(fā)生電痕化的電壓比50滴
電壓低得越多,這個(gè)電壓離漸近線就越遠(yuǎn)。
注意:更高的電壓下和多于50滴液時(shí),試樣可能由于溶液和污染物積
聚在試樣表面的凹痕和小孔處而發(fā)生破壞(由過電流繼電器的動(dòng)作表
明),而不是由于導(dǎo)電通路引起。此時(shí)必須重新做試驗(yàn),如果得不到
定義規(guī)定的結(jié)果,就在試驗(yàn)報(bào)告中加以說明。
二、PTI(耐電痕化)的測定
1、在材料規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或電工設(shè)備規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)中,或其他標(biāo)準(zhǔn)中,如果只
需要一個(gè)耐電痕化試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按1進(jìn)行試驗(yàn),但試驗(yàn)只在一個(gè)規(guī)定的電
壓下進(jìn)行。規(guī)定數(shù)量的試樣應(yīng)經(jīng)受住50滴而不發(fā)生破壞。
2、建議采用五個(gè)試樣。在特殊情況下,可規(guī)定少一些試樣。
3、優(yōu)先采用的試驗(yàn)電壓為:175V,250V,300V,375V,或
500V。耐電痕化指數(shù)縮寫為PTI。
三、蝕損的測定
1、將沒有發(fā)生電痕的試樣應(yīng)清除掉粘在其表面的碎屑或松散地附著在
上面的分解物,然后將它放在深度規(guī)的平板上。用一個(gè)具有半球形端
部其直徑為1mm的探針來測量每個(gè)試樣的大蝕損深度,準(zhǔn)確到
0.1mm。應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明五次測量的大值。
2、當(dāng)按2試驗(yàn)時(shí),應(yīng)該在相應(yīng)于CTI的電壓下做過試驗(yàn)的五個(gè)試樣上
測量蝕損深度。
3、當(dāng)按3試驗(yàn)時(shí),應(yīng)該在規(guī)定的電壓下經(jīng)受住50滴液滴的試樣上測量
蝕損深度。
注意事項(xiàng):
1、調(diào)試或裝試樣時(shí),一定要切斷電源;
2、試驗(yàn)結(jié)束后,一定要電磁閥進(jìn)行清洗,減小溶液對電磁閥的腐蝕。