箱式高溫電阻爐的用途
高溫電阻爐設計用于電子元件、陶瓷粉料的預燒、燒結，亦可作為其它陶瓷產(chǎn)品、稀土元件、磁性材料等的燒成之用。高溫箱式電阻爐按額定溫度來區(qū)分般分為：1200度箱式電阻爐，1400度箱式電阻爐，1600度箱式電阻爐，1700度箱式電阻爐，1800度箱式電阻爐。
高溫電阻爐可供煤炭、電力、化工、建材、冶金、科研等部門以及大專院校的試驗室作元素分析測定做燒結、般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用。
箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用，特別適用于煤質(zhì)分析試驗，在煤的灰分、揮發(fā)分的測定以及煤灰成份的分析、制備測定灰熔點、灰粘度的試樣等作業(yè)中，廣泛應用高溫箱式電阻爐灼燒試樣和沉淀物，是用來灰化的，相當于*燃燒，去除有機成分，剩下無機物質(zhì)。
箱式高溫電阻爐的結構
高溫電阻爐的爐壁是采用方形的耐火材料和保溫材料，爐壁上纏繞電熱絲。是常用的電阻爐，是種通用的加熱設備。
高溫電阻爐的爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成，環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，內(nèi)爐襯為硅耐火材料制成的矩形整體爐襯;箱式電阻爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層由耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑而成。
高溫電阻爐的爐前面板和底角采用鑄鐵件、外殼采用冷板制作，外形平整，美觀不變形。爐門通過多鉸鏈固定于箱體上。爐門鎖定是靠門把手自重，通過杠桿作用將爐門緊扣在爐口上。開啟時只需將手把往上提，待勾鎖脫鉤后往外拉開至箱式電阻爐左側(cè)便可。爐后裝有可控煙囪，為煤炭、化工原料及產(chǎn)品的化學分析，提供了方便。
高溫電阻爐的電阻絲，是由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯芯上、下、左、右的絲槽中。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱，電阻絲繞于爐膛外面能有效保護電阻絲不被碰傷。
電阻爐的爐襯為密封式結構。爐芯可以從爐后小門抽出，較其他同類爐子維修方便;爐口下端裝有與爐門連鎖的安全開關，當爐門開啟時，加熱回路便自切斷，具有開門自動斷電功能以保證操作安全。
電阻爐的優(yōu)勢
1、控制度：±1℃;爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守;可通過計算機操作箱式電阻爐(啟動箱式電阻爐、停止箱式電阻爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷)。
5、爐體經(jīng)致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫。
6、雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)。
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
8、溫度類別：1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃五種。
