1000度大型臺車爐產(chǎn)品用途
本系列設(shè)備主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
1000度大型臺車爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本系列臺車爐由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺車。爐殼：由鋼板與型鋼焊接而成，爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)全纖維、硅酸鋁纖維與優(yōu)質(zhì)保溫材料組成復(fù)合爐襯。加熱元件：用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺車擱磚上；臺車可以來回移動，便于裝卸料，其與爐殼間采用新穎自動密封，改狀善了密封性能；爐膛不分區(qū)域。臺車爐的結(jié)構(gòu)：爐底為一可移動的臺車。加熱前，臺車在爐外裝料，加熱件放在的墊鐵上，然后由牽引機構(gòu)將臺車?yán)霠t內(nèi)進行加熱，加熱之后再由牽引機構(gòu)將臺車?yán)鰻t外卸料，之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進行加工。
詳細(xì)參數(shù)：爐體結(jié)構(gòu)
外觀 1.1采用優(yōu)質(zhì)冷軋板（5mm），經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫處理
1.2雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境
1.3耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用
外觀尺寸 根據(jù)實際情況而設(shè)計
爐底進出 臺車爐爐門的是通過滾動輪在導(dǎo)軌上，滾動而實現(xiàn)的，這樣既保證了關(guān)閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會摩擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由電動機傳動來提供的。
爐溫均勻性 為提高爐溫均勻性，電爐采用多區(qū)加熱，兩側(cè)與頂部加熱，并配備熱循環(huán)風(fēng)機，保證爐溫均勻性
爐門安全 自動斷開加熱電源，確保操作者安全。設(shè)有過流、過壓、過熱等多種安全保護措施，確保電
爐安全使用。
溫度 800度-1800度
熱電偶 K型；S型；B型；（根據(jù)不同溫度選用不同熱電偶）
電器控制部分
微電腦控制 溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，控溫精度高（正負(fù)1度），反應(yīng)靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，超溫報警并斷電保護，操作安全可靠。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）采用智能溫度控制儀，具備16段或32段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令
智能電爐電器
本產(chǎn)品采用國標(biāo)電器，組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。
升溫速率 zui快40分鐘到達；升溫速率1℃/h-40℃/min可調(diào)
控制方式 電器采用集成化電路，模塊控制；雙回路保護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等）電爐工作更穩(wěn)定可靠
耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu)
節(jié)能 雙層爐門隔熱，爐膛采用耐火輕質(zhì)氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老實電爐的60%
發(fā)熱原件 高合金電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒，鉬絲
內(nèi)腔材料 爐膛采用輕質(zhì)氧化鋁多晶纖維板拼裝而成，相對磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料，使用設(shè)備根據(jù)爐體制成各種規(guī)格。具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等*，不易裂，使用壽命長導(dǎo)熱慢，節(jié)能 ，*的爐膛設(shè)計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）。
中層保溫 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根
據(jù)不同溫度而選擇保溫材料），保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%
外層保溫 高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
爐底材料 爐底材料采用重質(zhì)耐火材料，抗磨、耐高溫、承重效果*！爐口采用輕質(zhì)耐
火磚；爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維
配套配件 臺車爐出廠時配套自動控溫柜、熱電偶、補償導(dǎo)線、爐底板一套、爐外輕軌
其他
保修范圍及期限 電爐免費保修一年（發(fā)熱元件除外）；
隨機配件 說明書一份 ，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗
