熱處理高溫爐用途：主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的設備。
特點：
1、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用， 節(jié)能達 20 ％，爐溫均勻性好，數(shù)顯表自動控制，控溫精度高；
2、電爐裝御料方便，操作條件好；
3、爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封；
4、電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。
熱處理高溫爐技術參數(shù)：
溫度600-1800度；
控溫精度：正負1度；
3.溫控儀：溫控儀是雙行LED顯示表盤，50段編程，主要用于控溫，控溫精度高（正負1度），反應靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，超溫報警并斷電保護，操作安全可靠。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；
4.爐膛尺寸：500*300*200mm 500*500*500mm 800*500*500mm（尺寸可以定制）
爐體組成：
1.爐殼體：采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫噴嗍處理，先進的風冷雙層爐體結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境；
2.溫控儀：溫控儀是雙行LED顯示表盤，50段編程，主要用于控溫，控溫精度高（正負1度），反應靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，超溫報警并斷電保護，操作安全可靠。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；
3.耐火材料：輕質(zhì)氧化鋁多晶纖維，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特點，不易裂，使用壽命長導熱慢，節(jié)能，*的爐膛設計，經(jīng)久耐用，不垮塌;
4.保溫層：三層保溫：內(nèi)層選用耐火材料氧化鋁纖維板，中溫層：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料），保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%；外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
5.升溫速率：升溫速率1℃/h-30℃/min可調(diào)；建議升溫速率：10℃/min-20℃/min；
6保護：采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回；
路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護；
7.控制：采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；
8.溫控儀可顯示參數(shù)：溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等；
9.保修以及隨機配件：該爐自驗收即日起，保質(zhì)一年，在保質(zhì)期內(nèi)因設計、制造、安裝的質(zhì)量問題造成的故障，由我公司負責五個工作日內(nèi)及時無償維修、調(diào)換。因用戶使用不當造成的故障，我公司同樣協(xié)助用戶解決，只收工本費。（發(fā)熱元件除外）;
