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高溫退火爐

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱 鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司
品牌
型號
所在地 鄭州市
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2020/8/18 11:44:48
訪問次數(shù) 461

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對人的依賴。

高溫退火爐控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。

詳細(xì)信息在線詢價(jià)

高溫退火爐熱電偶的熱電性能的非線性較大，在高溫下其熱電極會升華，使銠分子滲透到鉑極中去沾污它，導(dǎo)致熱電勢不穩(wěn)定，[2]鎳鉻／鎳鉻熱電偶--其分度號為K，正極成分是9-10%。0.4%硅。故在這些氣氛中使用它他須加保護(hù)套管。另外其余為鎳可在1000℃以下長期連續(xù)使用。僅僅是合金含量比例不同而巳，正極含銠30%，負(fù)極含銠為6%。雙鉑銠熱電偶的抗沾污能力強(qiáng)，在測溫1800℃溫度時(shí)仍有很好的穩(wěn)定性，其測溫精度較高，適用于氧化性，中

選型說明：先選擇需要多少度的箱式爐，然后選擇需要的爐膛尺寸（深-寬-高）mm：深×寬×高。非標(biāo)尺寸可按客戶要求定制。

名稱	規(guī)格型號	爐膛尺寸（mm）深×寬×高	功率KW	電壓 V
箱式爐	AS-X500-300-300	500×300×300	18	380
	AS-X500-400-400	500×400×400	23	380
	AS-X500-500-500	500×500×500	35	380
	AS-XS1000-500-500	1000×500×500	55	380
	AS-XS1000-800-600	1000×800×600	75	380
	AS-XS1000-800-800	1000×800×800	95	380
以上所列出型號都有現(xiàn)貨，特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期7天交貨）！

高溫退火爐突出優(yōu)勢

適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)

精細(xì)分級
溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同

易維護(hù)
結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。

智能操作
智能化控制，操作簡單

工作原理 :熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號，作用于可控硅，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。

技術(shù)參數(shù)

類別參數(shù)	1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
型號	AS系列
電源AC	380V
測溫元件	熱電偶分度號：K,測溫范圍0-1350度;S,測溫范圍0-1450度;B,測溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
控溫精度	±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
爐溫均勻性	±2度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）
升溫速率	升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）
發(fā)熱元件	氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進(jìn)口摩根纖維
爐體	爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu)	電爐爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境
爐門開啟方式	爐門開啟方式為從左向右側(cè)開
耐火材料	爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料	采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度	長期使用不停爐，外殼溫度小于45度
冷卻方式	雙層爐殼，風(fēng)冷
保護(hù)	采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)
控制	采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。
溫度曲線設(shè)定	采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；
通訊接口	電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計(jì)算機(jī)儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存