臺車熱處理爐節(jié)能、環(huán)保，該設備外形美觀、結構合理，操作簡單方便，外殼采用優(yōu)質冷軋鋼板經精密數(shù)控機床加工而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。
臺車熱處理爐金屬的正火，退火以及在進行淬火之前的調。都會對金屬*的變形量產生一定的影響，直接影響到的是金屬組織結構上的變化，實踐證實，在正火時采用等溫淬火可有效地使金屬組織結構趨。同時為減小熱處理變形，在650℃球化退火效果更好，鋁板點焊機二，變形的其它影響因素及減小措施(一)準備熱處理正火硬渡過高，混晶，大量索氏體或魏氏組織都會使內孔變形增大。
采用微電腦智能調節(jié)技術，具有可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守等特點;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等。外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。
臺車熱處理爐常用型號
| 型號 | 電壓V | 功率KW | 爐膛有效尺寸 長*寬*高（mm） | 爐膛容積(L) |
| AST -35-16 | 380V/220V | 35 | 900*500*500 | 225L |
| AST-40-16 | 380V/220V | 6 | 1200*500*500 | 300L |
| AST-50-16 | 380V | 8 | 1200*650*600 | 468L |
| AST-70-16 | 380V | 10 | 1500*650*600 | 585L |
注：以上所列出型號都有現(xiàn)貨，特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做，定做周期為7-30個工作日。
| 參數(shù)溫度 | 1600℃ |
| 工作電壓 | 380V |
| 工作溫度 | 1550℃ |
| 控溫精度 | ±1 |
| 測溫元件 | B分度熱電偶 |
| 程序曲線 | 16段，32段，40段可選 |
| 升溫速率 | 1-20℃/min |
| 發(fā)熱元件 | 優(yōu)質U型硅鉬棒 |
| 爐膛材質 | 高純氧化鋁纖維板 |
| 保修范圍及期限 | 電爐設備整機質保壹年，（易耗品不在質保內）質保期內質量問題免費維修，終身提供技術支持。 |
| 產品用途 | 1600℃工業(yè)臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結構，采用優(yōu)質陶瓷纖維毯為原料，相對于磚式爐膛節(jié)能40%左右。主要用于機械零部件的正火、退火、淬火用。作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等。 |
| 產品介紹 | 雙層爐殼，爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷，殼體表面的溫度小于60度 節(jié)能：爐膛材料為(爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷，保溫性能好) 升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調) 雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等) 靜音電子繼電器 標準配置數(shù)字式PID控制器，可調節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間 超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠 爐底和爐門一體化，電動進出，易于樣品裝載 |
| 適用溫度范圍 | 600℃-1600℃ |
| 客戶選配 | 1.坩堝、爐底板。 2.RS485通訊、計算機控制軟件及硬件。 3.觸摸屏溫度控制器。 4.記錄儀。 5.增加排氣口。 6.耗材：發(fā)熱元件，測溫元件。 |
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