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BWA 激光光束分析監(jiān)測(cè)器

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 科藝儀器有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào) BWA
  • 所在地
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間 2020/9/25 17:50:02
  • 訪問次數(shù) 228

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激光光束分析監(jiān)測(cè)器(BWA-MON)系統(tǒng),可以真正地做到對(duì)不管是低能量還是高能量的連續(xù)激光和脈沖激光的激光光束進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量、分析和監(jiān)控。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)遵循了標(biāo)準(zhǔn)ISO11146和ISO13694中對(duì)激光、激光設(shè)備以及激光光束度量的要求。

在所有激光應(yīng)用中,激光光束輪廓剖面圖對(duì)很多的激光應(yīng)用都提供有價(jià)值的信息。通過監(jiān)控這些激光束空間輪廓、圓形度、環(huán)心、象散、M平方值等,你可以提前得到關(guān)于激光及其光學(xué)傳輸系統(tǒng)任何問題的預(yù)警。BWA-MON系統(tǒng)可以提高加工質(zhì)量,加工穩(wěn)定性以及減少廢料。另外,因?yàn)榻裹c(diǎn)位置可以實(shí)時(shí)監(jiān)控,處于閉環(huán)控制,對(duì)于易受熱透鏡效應(yīng)影響的系統(tǒng)可以通過閉環(huán)補(bǔ)償減小其影響。 BWA-MON正在申請(qǐng),使用時(shí)連接上持有HAAS LTI的BWA-CAM(美國號(hào)8,237,922),無需移動(dòng)部件便可測(cè)量激光聚焦束腰。(而在此之前,市面上其他的激光光束分析裝置,都要使用一些移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的配件,來實(shí)現(xiàn)對(duì)激光M平方的實(shí)時(shí)測(cè)量,它們無法滿足在線實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)應(yīng)用。) BWA-MON適用于大部分的激光波長和應(yīng)用,無需移動(dòng)的配件就可以對(duì)激光束及其光學(xué)參數(shù)實(shí)時(shí)測(cè)量和分析。 BWA-MON是Hass公司的產(chǎn)品,Hass公司在這方面有三十多年的專業(yè)光學(xué)傳輸經(jīng)驗(yàn)。這套監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以用在處理材料的過程中,包括切割、鉆孔、焊接、打標(biāo)或其他任何一種應(yīng)用。

圖1:基本的BWA-MON光學(xué)設(shè)計(jì) BWA-MON的工作流程如下:一束激光進(jìn)入棱鏡,少數(shù)光通過個(gè)反射面進(jìn)入BA-CAM。大多數(shù)的激光束會(huì)通過棱鏡進(jìn)入加工鏡頭。少數(shù)光通過第二個(gè)反射面進(jìn)入BWA-CAM,形成實(shí)際加工光束的影像,被高度衰減處理過。有這種反射面的可以是道威棱鏡、里斯里棱鏡、或者一個(gè)薄的平行平板。衰減的激光束透過棱鏡進(jìn)入BWA-CAM,激光束腰可以通過一系列的主要感應(yīng)區(qū)域(ROI)觀測(cè)到。激光束腰位于一系列點(diǎn)的中間(如圖五)。每一個(gè)點(diǎn)都是激光束腰的橫截面圖,基本在同一個(gè)水平面上。軟件能夠自動(dòng)追蹤并測(cè)量ROI的大小,以精確地進(jìn)行M平方值計(jì)算。
圖2:BWA-MON適用于大功率激光焊接 BWA-CAM能夠測(cè)量經(jīng)過所有聚焦透鏡的激光束腰。加工光束和經(jīng)過第二個(gè)反射面的光束有效焦距不同,在棱鏡和BWA-CAM中添加一個(gè)負(fù)透鏡解決了此問題。 圖1為見的低功率BWA-MON光路圖。在這個(gè)圖示中,道威棱鏡用來將光線分別傳輸?shù)郊庸ょR頭和BWA-CAM。 BWA-CAM能在一秒內(nèi)測(cè)量出激光的M平方值,在其的分辨率下,約333到500毫秒內(nèi),系統(tǒng)可以達(dá)到幀率為2到3幀每秒的測(cè)量結(jié)果。這使通過無光源測(cè)量激光束腰的應(yīng)用變?yōu)榭赡?。軟件能同時(shí)分析光束的空間截面,得以快速地計(jì)算出激光M平方值。圖3為一個(gè)感應(yīng)區(qū)域(ROI)的示意圖,通過軟件分析BWA探測(cè)器的數(shù)據(jù)。
圖3:在空間內(nèi)有延遲的激光束腰切片的圖解。 Figure 2圖2為一個(gè)大功率焊接BWA-MON的光路圖。在此情況下,只有一個(gè)BAW-CAM來監(jiān)控激光束腰。BA-CAM也可以被放置在個(gè)反射面后面,這里沒有被描述出來。通過一個(gè)楔形透鏡,透過光束產(chǎn)生一個(gè)角度偏差,防止加工過程中的反射光。位于BWA-MON中的聚焦透鏡同樣地傾斜。
圖4:BWA-CAM和BA-CAM匯總數(shù)據(jù)界面 如果加工系統(tǒng)要求高功率同軸,則圖7為滿足該需求的光路圖。 圖4顯示了BWA-MON利用的兩個(gè)照相機(jī)(BA-CAM和BWA-CAM)的數(shù)據(jù)畫面。上面的畫面來自BA-CAM,用于測(cè)量原始激光束,下面的畫面是聚焦光束,顯示了15個(gè)ROI點(diǎn)。右邊的匯總數(shù)據(jù)提供了用戶選擇的剖面或M平方的參數(shù)。右邊作為質(zhì)量控制(通過或失?。┑膱D表,變?yōu)榧t色表明用戶選定的質(zhì)量控制參數(shù)超出了范圍。
圖5:BWA-CAM幀捕獲器的變焦拍了來自一束聚焦激光的15個(gè)感應(yīng)區(qū)域。 圖5顯示了BWA-CAM影像捕獲器的頁面,是來自一束聚焦激光的15個(gè)聚焦的感應(yīng)區(qū)域。從圖中可以看到聚焦激光的進(jìn)入和淡出(從左至右)。所有的這些畫面都在CMOS感應(yīng)器上同時(shí)并實(shí)時(shí)生成。正是有了這些感應(yīng)區(qū)域,軟件才能分析光斑的尺寸、發(fā)散、像散、束腰位置,瑞利長度以及M平方值。
圖6:BA-CAM和BWA-CAM質(zhì)量控制設(shè)定界面 圖6為激光束剖面圖參數(shù)據(jù)的示例,用戶可以自定義選定參數(shù)值的上限和下限。如果有參數(shù)超出了用戶選定的范圍,會(huì)在對(duì)應(yīng)位置標(biāo)出,數(shù)據(jù)的顏色也會(huì)從綠色變?yōu)榧t色。如果某一項(xiàng)值超過范圍,系統(tǒng)可以通過接收一個(gè)USB輸出的信號(hào)關(guān)閉系統(tǒng)。對(duì)于需要精確控制激光的光學(xué)系統(tǒng),系統(tǒng)參數(shù)的誤差要求非常嚴(yán)格。例如高功率光學(xué)系統(tǒng)中,如果有一些參數(shù)超出了范圍,用戶可以在其對(duì)系統(tǒng)造成致命影響之前關(guān)掉系統(tǒng)。
圖7:同軸高功率BWA-MON配置
圖8:BWA-CAMM平方面曲線界面 圖8為BWA-CAM的M平方測(cè)量,在這個(gè)界面,可以看到由BA-CAM和BWA-CAM共同測(cè)量的M平方值,或者單獨(dú)由BWA-CAM測(cè)量的M平方值。X軸顯示了已知使用聚焦透鏡的聚焦位置,Y軸是激光束腰直徑的值。激光束腰的位置和瑞利長度有注解以供參考,透鏡上的激光像散和激光光斑尺寸顯示在曲線右方的數(shù)據(jù)欄中。
圖9:BA-CAM和BWA-CAM數(shù)據(jù)記錄界面 圖9為數(shù)據(jù)記錄的界面,用戶可以實(shí)時(shí)地選擇符合ISO11146和ISO13694要求的激光束參數(shù)進(jìn)行追蹤。記錄的數(shù)據(jù)可以幫助用戶在[頁面設(shè)定]參數(shù)的上限值和下限值,同樣也為其他類型的測(cè)量提供了原始的數(shù)據(jù)。
圖10:光纖直徑為200微米的4KW連續(xù)光纖激光。 BWA-CAM不僅適用于低功率的激光,也適用于大功率幾千瓦的激光設(shè)備。圖10顯示的BWA-CAM的屏幕點(diǎn)功率為4Kw連續(xù)波光纖激光,傳輸光纖為200μm,聚焦透鏡焦距200mm。
圖11:BWA-CAM上顯示傳輸光纖(左圖)與激光源光纖沒有對(duì)準(zhǔn),產(chǎn)生包層模Cladding Mode,右圖為千瓦級(jí)的100μm激光光纖,光纖耦合對(duì)準(zhǔn)很好。 BWA-CAM不僅可被用于測(cè)量關(guān)鍵的M平方參數(shù),還可以作為幫助檢查激光器、光學(xué)系統(tǒng)或者兩者組合時(shí)光路是否正確的診斷工具。圖11顯示了一個(gè)千瓦級(jí)連續(xù)光纖激光系統(tǒng),傳輸光纖與激光源光纖沒有對(duì)準(zhǔn)。左圖為包層模Cladding Mode在100微米直徑的光纖中。右圖為同一個(gè)光纖,利用BWA-CAM將其扭動(dòng)調(diào)節(jié),使達(dá)到的對(duì)齊位置。
圖12:變焦拍攝直徑532納米光纖激光,顯示了一個(gè)三軸檢流計(jì)系統(tǒng)的嚴(yán)重缺陷。 在某些情況下,一個(gè)光學(xué)系統(tǒng)可能會(huì)意外地顯示出一個(gè)很大的圖像點(diǎn)。圖12便是這樣,它是一個(gè)三軸掃描系統(tǒng),利用532nm的傳輸光纖,在加工過程中光斑的尺寸應(yīng)該比圖示的小兩倍才正確。BWA-CAM清晰的展示它的慧差,光斑的嚴(yán)重慧差表明這個(gè)三軸系統(tǒng)光路沒有調(diào)準(zhǔn)。
圖13:1064nm光纖激光,顯示三軸掃描系統(tǒng)的散光現(xiàn)象。 圖13展現(xiàn)了另一種情形,1064nm光纖激光,通過三軸掃描系統(tǒng)聚焦,焦點(diǎn)比標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)大兩倍。在這種情況下,可以看出偏差緣于像散,原因是3軸掃描系統(tǒng)未對(duì)準(zhǔn)。 無論是基本的激光M平方值測(cè)量,還是制造業(yè)中嚴(yán)格的材料加工應(yīng)用,或是激光光學(xué)系統(tǒng)的故障排除,HAAS激光技術(shù)公司現(xiàn)在正在申請(qǐng)的BWA-CAM是一款簡(jiǎn)單、易于集成、易于使用并解決這些問題的產(chǎn)品!


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