微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料、塑料、混凝土、水泥等金屬非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。增加簡(jiǎn)單附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及各種構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)。

微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料、塑料、混凝土、水泥等金屬非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。增加簡(jiǎn)單附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及各種構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)。
性能優(yōu)勢(shì)：
  1.本系列試驗(yàn)機(jī)符合GB228的要求，采用Windows9x操作系統(tǒng)為工作平臺(tái)。能夠自動(dòng)處理數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)處理點(diǎn)包括大力點(diǎn)，上、下屈服點(diǎn)，規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)，規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力點(diǎn)，屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率，大力下的總伸長(zhǎng)率，斷后伸長(zhǎng)率，斷面收縮率等），處理數(shù)據(jù)滿(mǎn)足《GB228-2002金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》
  2. 微機(jī)屏幕顯示，負(fù)荷及變形自動(dòng)標(biāo)定，試驗(yàn)量程自動(dòng)無(wú)沖擊轉(zhuǎn)換.
  3. 液壓加荷、油缸下置式主機(jī)結(jié)構(gòu)、油壓傳感器測(cè)力、計(jì)算機(jī)屏幕顯示，鉗口夾持部分分液壓夾緊與手動(dòng)夾緊兩種，操作簡(jiǎn)便，增加附具可拓展試驗(yàn)范圍，試驗(yàn)力精度一級(jí)。
  4.主機(jī)采用絲杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫梁升降，傳動(dòng)平穩(wěn)，移動(dòng)速度快，便于快速調(diào)整試驗(yàn)空間；
  5.鉗口選用特殊材料經(jīng)專(zhuān)門(mén)工藝處理，不滑移，不崩牙，安全方便。

技術(shù)參數(shù):

  型號(hào)          WEW-300B    WEW-600B  WEW-1000B
  大試驗(yàn)力（kN）     300       600     1000
  試驗(yàn)力測(cè)量放大器衰減倍數(shù) 1、2、5、10、四檔
  試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 每檔滿(mǎn)量程的20%起示值優(yōu)于±1%
  變形測(cè)量放大器衰減倍數(shù) 1、2、5、10、四檔
  變形測(cè)量準(zhǔn)確度 在引伸計(jì)滿(mǎn)量程的2%--100%范圍內(nèi)，優(yōu)于±0.5%
  拉伸鉗口大間距（包括活塞行程） 620 mm 620 mm   860 mm
  扁試樣夾持厚度（mm）   0～15
  圓試樣夾持直徑（mm）   13--40     13--40    20--60
  壓縮空間距離（mm）    0～580     0～580   0～820
  工作活塞行程（mm）    150mm      150mm    250mm
  上下壓板尺寸       170×170mm   170×170mm 205×205mm
  彎曲試驗(yàn)支輥間距     100—500mm   100—450mm 100—500mm
  拉壓空間兩支柱間距    ≥450mm     ≥450mm   ≥600mm
  臺(tái)板大上升速度     ≥70mm/min
  移動(dòng)橫梁大升降速度   ≥300mm/min

結(jié)構(gòu)組成與工作原理

  1.屏顯部分：屏顯部分具體請(qǐng)參考隨本說(shuō)明書(shū)附帶的MaxTest使用手冊(cè)。現(xiàn)對(duì)屏顯部分做以下簡(jiǎn)單介紹：
   a.微機(jī)屏幕顯示，負(fù)荷及變形自動(dòng)標(biāo)定，試驗(yàn)量程自動(dòng)無(wú)沖擊轉(zhuǎn)換，自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和結(jié)果處理，數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示，軟件操作簡(jiǎn)單，界面友好，試驗(yàn)步驟詳細(xì)方便，更適合教學(xué)和工程檢測(cè)試驗(yàn)；
   b.程序采用開(kāi)放的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)定義，標(biāo)準(zhǔn)配置包含國(guó)標(biāo)GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗(yàn)方法，可根據(jù)用戶(hù)要求定制特殊的試驗(yàn)方法；
   c.分檔或不分檔數(shù)碼顯示拉試驗(yàn)力和壓試驗(yàn)力及峰值，精度為每檔量程20%開(kāi)始示值的±1%（分檔）或全量程的2%示值的±1%（不分檔），可自動(dòng)標(biāo)定；
   d.采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測(cè)試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力等（試驗(yàn)方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會(huì)不同），在自動(dòng)分析的基礎(chǔ)上，還可以人工干修正分析結(jié)果，提高分析的準(zhǔn)確性；
   e.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，內(nèi)置報(bào)表管理器，用戶(hù)可根據(jù)需要自定義報(bào)表格式，打印試驗(yàn)報(bào)告；保留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)；支持屏幕觸摸操作，繪圖儀輸出試驗(yàn)曲線。

工作條件：

  1.在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)
  2.相對(duì)濕度≤80%
  3.周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中
  4.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝
安裝與調(diào)試
  試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)整是項(xiàng)重要工作。它關(guān)系到恢復(fù)試驗(yàn)機(jī)的幾何精度、示值精度及試驗(yàn)機(jī)的使用壽命。因此，應(yīng)當(dāng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行該項(xiàng)工作。試驗(yàn)機(jī)的就位、安裝、調(diào)整、澆固及接油管、接電、開(kāi)車(chē)、試車(chē)等工作是有機(jī)穿插進(jìn)行的，彼此都有關(guān)聯(lián)，每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真對(duì)待。
  1安裝條件:試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)且溫度均勻的房間內(nèi)，在試驗(yàn)機(jī)的周?chē)鷳?yīng)留出足夠的維修空間。
試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)應(yīng)裝在混凝土的基礎(chǔ)上，其尺寸大小根據(jù)地基圖要求及電線、安裝管道等裝置而定?；A(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找正，待基礎(chǔ)干燥后再安裝上試驗(yàn)機(jī)。
  2.安裝
   a.本機(jī)的基礎(chǔ)工程按照地基圖施工。
   b.主機(jī)的初步找正:在主機(jī)的基礎(chǔ)上，放入斜鐵，并使底座的安裝螺栓孔與基礎(chǔ)孔的中心相重合。在4個(gè)位置每2個(gè)一組使用。
在工作臺(tái)上面中央位置放置框式水平儀（其精度為0.05/1000）對(duì)主機(jī)精度進(jìn)行調(diào)整。使其水平度應(yīng)為0.1/1000。
  3.試驗(yàn)機(jī)地基的澆固:
   a.試驗(yàn)機(jī)精度找正后，用水泥將地腳螺母澆固，使機(jī)座下面的墊鐵墊牢，并用水泥將機(jī)座下面的空隙全部填死，保證機(jī)座與水泥基礎(chǔ)的良好結(jié)合，防止在使用過(guò)程中因受震動(dòng)而造成試驗(yàn)機(jī)的不水平。
   b.地腳螺母澆固后，水泥干燥前不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)（水泥干燥時(shí)間一般不少于10-15天）。待水泥*干燥后，緊固好地腳螺母，對(duì)試驗(yàn)機(jī)的安裝精度進(jìn)行復(fù)查，是否與找正精度相符合，如不符合應(yīng)重新找正。
試驗(yàn)機(jī)在使用過(guò)程中由于振動(dòng)容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，所以試驗(yàn)機(jī)使用一段時(shí)間后應(yīng)將有關(guān)零件加以固定。
   c.接管：在安裝主機(jī)的油管時(shí)，應(yīng)首先將油管內(nèi)用煤油洗凈保證油路的清潔，并注意接頭處墊圈是否完整。油缸管路接管要正確。
   d.潤(rùn)滑：可在絲杠上涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂，使絲杠與絲母得到潤(rùn)滑；為避免鉗口座在滑動(dòng)面上被啃住或咬死，可涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂（見(jiàn)圖8）； 鏈條、鏈輪軸要定期注稀潤(rùn)滑脂。
微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)
  1.在試驗(yàn)中，如油泵突然停止工作，應(yīng)將所加負(fù)荷卸掉，使油泵降壓，檢查后重新開(kāi)泵。不可在高壓下啟動(dòng)油泵。
  2.在試驗(yàn)中，如電器發(fā)生失靈，啟動(dòng)或停止按鈕不起作用，應(yīng)立即切斷電源使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
  3.為防止試樣在斷裂時(shí)飛出造成事故，可自制防護(hù)板。
  4.使用時(shí)應(yīng)注意上、下鉗口座楔形塊兩側(cè)壓板螺栓是否松動(dòng)。應(yīng)隨時(shí)緊固防止壓塊等飛出造成事故。
  5.開(kāi)車(chē)前，應(yīng)將送油閥擰緊，防止活塞突然快速上升。
  6.橫梁升降是用來(lái)調(diào)整試驗(yàn)空間的，若錯(cuò)誤操作，誤壓試塊，會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的鏈條蹦扣，移動(dòng)橫梁卡死等事故。
  7.試驗(yàn)機(jī)安裝時(shí)，正確接上三相電源線，零線截面積不小于1.5平方毫米。牢固地接好地線，連接好主機(jī)和屏顯部分之間連線。
  8.初次試車(chē)時(shí)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。如方向相反，更換任意二相電源線位置。
  9.檢查限位開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，熱繼電器電流整定值是否恰當(dāng)，更換保險(xiǎn)絲時(shí)要規(guī)格相同。

試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)

  1.試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更注意擦拭，不用時(shí)用布罩起防塵土侵入。
  2.每次試驗(yàn)后試臺(tái)下降，活塞不宜落到油缸底，稍留一點(diǎn)距離以便下次使用。
  3.試驗(yàn)機(jī)暫停使用時(shí)應(yīng)將油泵電動(dòng)機(jī)關(guān)閉。
  4.應(yīng)定期對(duì)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)各相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、相對(duì)移動(dòng)部分進(jìn)行加油（脂）進(jìn)行潤(rùn)滑。
  5.當(dāng)試驗(yàn)機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查鏈條在傳動(dòng)過(guò)程中的松緊程度，如發(fā)現(xiàn)鏈條過(guò)松，請(qǐng)把鏈條調(diào)緊，并加適量潤(rùn)滑油；定期（半年）檢查主機(jī)下的油盒，若油量足夠多時(shí)，應(yīng)倒入備用油桶中，再將油盒放置好。
  6.油的規(guī)格選用：在液壓傳動(dòng)中，采用19#壓縮機(jī)油與63#抗磨液壓油配比的混合油。用油量約需30升。