皓天現(xiàn)貨線路板高溫測試可程式高低溫試驗箱
高低溫試驗箱，是為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需要而開發(fā)的一種應(yīng)力篩選設(shè)備和試驗設(shè)備，同時也運用在中試過程中。其工作原理是根據(jù)熱學(xué)原理和制冷原理結(jié)合而成的，通過加熱器來進(jìn)行加熱同時通過制冷設(shè)備來進(jìn)行降溫，從而達(dá)到某一恒定溫度。 當(dāng)產(chǎn)品在這這樣一個環(huán)境下， 觀察其性能、外觀的變化，為企業(yè)提供更科學(xué)可靠的產(chǎn)品。

皓天現(xiàn)貨線路板高溫測試可程式高低溫試驗箱

高低溫試驗箱，是為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需要而開發(fā)的一種應(yīng)力篩選設(shè)備和試驗設(shè)備，同時也運用在中試過程中。其工作原理是根據(jù)熱學(xué)原理和制冷原理結(jié)合而成的，通過加熱器來進(jìn)行加熱同時通過制冷設(shè)備來進(jìn)行降溫，從而達(dá)到某一恒定溫度。 當(dāng)產(chǎn)品在這這樣一個環(huán)境下， 觀察其性能、外觀的變化，為企業(yè)提供更科學(xué)可靠的產(chǎn)品。

皓天現(xiàn)貨線路板高溫測試可程式高低溫試驗箱

產(chǎn)品節(jié)能設(shè)計：

除了充分考慮制冷機(jī)組的安全保護(hù)運用各環(huán)節(jié)外，同時采取了多重節(jié)能措施：如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

箱道系統(tǒng)
1.為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)及專用風(fēng)道。工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置。采用多臺風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)運行時，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱/制冷后從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。

制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達(dá)到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗室的溫度。

2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術(shù)可在大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)。
4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。
5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等，其它配件也均選用國內(nèi)品牌的制冷配件。
7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。
8.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
9.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

產(chǎn)品具有模擬大氣環(huán)境中溫度變化規(guī)律。主要針對于電工，電子產(chǎn)品，以及其元器件及其它材料在高溫，低溫綜合環(huán)境下運輸，使用時的適應(yīng)性試驗。用于產(chǎn)品設(shè)計，改進(jìn)，鑒定及檢驗等環(huán)節(jié)。

指產(chǎn)品工作室能耐受和(或)能達(dá)到的極限溫度。通常含有能控制恒定的概念，應(yīng)該是可以相對長時間穩(wěn)定運行的極值。一般溫度范圍包括極限高溫和極限低溫。

這個指標(biāo)也有叫溫度穩(wěn)定度，控制溫度穩(wěn)定后，在給定任意時間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任一點的低溫度之差。這里有個小小的區(qū)別“工作空間”并不是“工作室”，是大約工作室去掉離箱壁各自邊長的1/10的一個空間。這個指標(biāo)考核產(chǎn)品的控制技術(shù)。

一般標(biāo)準(zhǔn)要求指標(biāo)為≤1℃或±0.5℃。

舊標(biāo)準(zhǔn)稱均勻度，新標(biāo)準(zhǔn)稱梯度。溫度穩(wěn)定后，在任意時間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任意兩點的溫度平均值之差的大值。這個指標(biāo)比下面的溫度偏差指標(biāo)更可以考核產(chǎn)品的核心技術(shù)，因此好多公司的樣本及方案刻意隱藏此項。

一般標(biāo)準(zhǔn)要求指標(biāo)為≤2℃

溫度穩(wěn)定后，在任意時間間隔內(nèi)，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內(nèi)其它點的溫度平均值之差。雖然新舊標(biāo)準(zhǔn)對此指標(biāo)的定義和稱呼相同，但檢測已有所改變，新標(biāo)準(zhǔn)更實際，更苛刻一點，但考核時間短點。

一般標(biāo)準(zhǔn)要求指標(biāo)為±2℃，200℃以上可按實際使用溫度攝氏度(℃)±2%要求。