擺錘式自動沖擊性能試驗機
產(chǎn)品型號：JCW-300D
產(chǎn)品名稱：低溫自動沖擊試驗儀
為高剛度主機、微機控制、自動控溫、自動送樣定位、自動測量記錄的試驗機，是目前國內(nèi)最高技術(shù)水平的擺錘式低溫沖擊試驗機。
根據(jù)ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》等設(shè)計與制造。*國內(nèi)和國際金屬材料沖擊試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。
通過了國內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的檢驗驗證，參加并通過了沖擊試驗的國際比對試驗，獲得了歐盟CE認(rèn)證，通過了國家試驗機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢驗認(rèn)證，通過了山東省計量科學(xué)研究院的檢驗。
功能強大，穩(wěn)定可靠，測試精確，操作方便。是測試金屬材料在動負(fù)荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設(shè)備。
既可以測試金屬材料在常溫、低溫狀態(tài)下的抗沖擊性能，也可以測試材料的韌脆轉(zhuǎn)換溫度。
可廣泛適用于科研院所、檢測機構(gòu)、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)、材料選擇、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制。
也是目前我公司生產(chǎn)的拳頭產(chǎn)品之一，是市場銷售的主流機型。已累計生產(chǎn)銷售1000多臺，經(jīng)過了大量的實用性檢驗和持續(xù)的改進(jìn)完善，技術(shù)和工藝成熟，可靠性高，故障率低，深受市場和用戶的好評與歡迎。
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語 材料試驗機》
GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》
GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗機》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標(biāo)志、儲運技術(shù)要求》
主要技術(shù)參數(shù)：
（一）主機與附具參數(shù)：
項 目JCW-300D
沖擊能量300J
有效使用范圍150（20%-80%FS）
擺錘預(yù)揚角150°
擺軸軸線至打擊中心的距離750mm
擺錘錘重Kg21.87
擺錘力矩N·m160.7696
沖擊速度5.24m/s
砧座跨距40mm
砧座圓角半徑R1-1.5mm
砧座斜度角11°±1°
沖擊刃角30°±1°
沖擊刃曲率半徑2mm沖擊刃2mm-2.5mm
8mm沖擊刃8mm±0.05mm
8mm沖擊刃肩角半徑0.1mm-1mm
8mm沖擊刃寬度4mm ±0.05mm
沖擊刃寬度10mm-18mm
沖擊刀厚度16mm
滿足試樣規(guī)格（mm）10×10×55mm
技術(shù)特點與優(yōu)勢：
1．主機機架與底座一體化設(shè)計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小，測量結(jié)果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊；
2．一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機架底座連接裝配的誤差；
3．主機采用高剛度設(shè)計，每個受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計，經(jīng)過精密加工與測試；
4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準(zhǔn)確；
5．雙支承機架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側(cè)向顫動；
6．?dāng)[軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；
7．進(jìn)口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；
8．?dāng)[桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
9．?dāng)[錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計，重心精準(zhǔn)；圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失；
10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；
12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；
13．采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進(jìn)德國技術(shù)制造，性能可靠經(jīng)久耐用；
14．采用引進(jìn)*技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
15．通過PLC（日本松下）系統(tǒng)進(jìn)行運行控制，自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大降低電氣故障率；
16．掛擺由PLC按預(yù)設(shè)角度控制，定位準(zhǔn)確，，保證初始沖擊能量恒定不變；
17．掛擺裝置采用液壓緩沖機構(gòu)，掛擺平穩(wěn)無抖動，避免對掛脫擺機構(gòu)的沖擊及損傷；
18．電氣驅(qū)動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
19．沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率；
20．可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級別，擴展使用范圍；
21．低溫系統(tǒng)：
（1）JCW-300D：采用復(fù)疊式壓縮機和混合氟里昂制冷，制冷室采用酒精循環(huán)制冷，均冷效果更好，同時減少恒溫時間，提高制冷效率；避免以往制冷室采用干冷必須通過長時間的保溫來達(dá)到國家對制冷的相關(guān)要求，較低溫度可達(dá)-60℃。自動控溫，控溫精度可達(dá)±1℃。自動保溫，自動報警。壓縮機選用品牌機；
（2） 低溫室采用特殊的上下電加熱板與制冷裝置組成溫控系統(tǒng)，通過PID調(diào)節(jié)可以精確地控制低溫溫度（在溫度范圍內(nèi)可以任意設(shè)定溫度值進(jìn)行控制）；
（3） 低溫室引進(jìn)*技術(shù)及特殊工藝，分開式結(jié)構(gòu)，試樣盒部分只循環(huán)酒精作為制冷輔助裝置。制冷室單獨放置并且可移動。試樣室采用上翻蓋式結(jié)構(gòu)，可有效防止送樣過程中引起的卡樣，備樣不到位等，有效防止因長時間低溫試樣，導(dǎo)致試樣盒內(nèi)生銹或者被劃傷，更容易清理并排除故障。因試樣盒出現(xiàn)的各類問題，操作員均可自行處理，無需專業(yè)人員現(xiàn)場拆解維修，節(jié)省不必要等待的時間，大大降低了售后服務(wù)費用。
（4）試驗開始前，通過持續(xù)電加熱板加熱，可以先烘干冷卻室水汽，避免試樣凍??；
（5）低溫室內(nèi)部采用耐氧化、溫度傳導(dǎo)快、經(jīng)久耐用的銅試樣盒；
（6）冷卻室一次可放置20只試樣
（7）采用加厚的保溫層，既有利于降溫和保溫、也節(jié)省能源；
（8）低溫系統(tǒng)外殼采用不銹鋼制造，防蝕、美觀。
22．采用氣動方式送樣。試樣冷卻到設(shè)定溫度后，啟動送樣，強大的氣動送樣裝置迅速送出試樣，進(jìn)行沖擊試驗?？焖贉?zhǔn)確；
23 . 在試樣經(jīng)過處采用特殊結(jié)構(gòu)，做到試樣在低溫室內(nèi)動作可靠、不卡試樣；
24．采用氣動方式自動二次定位，定位精確；
25．主機和送樣系統(tǒng)動作，可以通過微機界面操作；
26．通過高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；
27．能量顯示方式：刻度盤和微機顯示，結(jié)果可以相互比對；
28．軟件設(shè)計有自動標(biāo)定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
29．配置試樣自動輸出機構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；
30．獨立的電器控制柜，強弱電*隔離，降低干擾；
31．設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
32．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護(hù)罩，鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀；設(shè)置了門禁開關(guān)，只有把門關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用；
標(biāo)簽：擺錘式自動沖擊性能試驗機
