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制造型企業(yè)也必須制定明確的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，發(fā)展以技術為核心的智能制造基地。同時，應該放開視野，積極接觸*技術，將從國外引進的先進技術和現(xiàn)有的技術相結合，以創(chuàng)新的思維進行智能機械制造設計，不斷督促機械設計技術的整體化改造，達到理想的效果。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們對科技產(chǎn)品的要求越來越高，市場競爭也愈加激烈，對此就需要加快產(chǎn)品更新升級。在產(chǎn)品制造中，金屬材料是重中之重，但金屬材料在生產(chǎn)中需要時間周期，傳統(tǒng)的制造方法最短幾周，最長則需要幾個月才能完成，這段時間內就會失去市場先機。為了解決這種問題，一種全新的技術開始發(fā)展起來，便于機械制造中的金屬材料快速成型，幫助制造業(yè)贏得時間機會?；诖?，就需要機械制造企業(yè)熟悉掌握快速成型技術的應用，才能切實應用到實際中，以下做出詳細的分析研究?？焖俪尚图夹g的出現(xiàn)時間并不長，于20世紀80年代末，這一技術的出現(xiàn)，標志著工業(yè)發(fā)展的成熟。具體來說，快速成型技術是機械制造業(yè)的一大創(chuàng)新突破，集多種工藝為一體的精密機械，可以在短時間內使得金屬材料成型，優(yōu)化了傳統(tǒng)金屬材料制造中的時間問題，且操作較為便捷，不需要使用機械加工設備就可以制造出原件。這一工藝技術的出現(xiàn)提高了機械制造業(yè)的產(chǎn)出效率和質量，可以在短時間內高質完成機械零件的制造。對此，本文對快速成型技術工藝做出詳細的論述。為機械制造業(yè)的發(fā)展提供有力的技術支持和技術保障，推動智能機器人數(shù)控技術的全面應用。智能機器人數(shù)控技術是在原有的數(shù)控技術基礎上，應用了智能機器人技術形成了智能化和自動化程度相對較高的數(shù)控技術，不但彌補了原有數(shù)控技術的不足，同時也提高了數(shù)控技術的智能特點，能夠實現(xiàn)在惡劣工況下復雜工況下的施工，對于提高制造質量和制造精度具有重要作用。目前智能機器人數(shù)控技術在機械制造行業(yè)得到了廣泛的應用，并取得了積極效果。因此，我們應當立足智能機器人數(shù)控技術實際，認真分析智能機器人數(shù)控技術在機械制造行業(yè)中的具體應用，把握智能機器人數(shù)控技術的特點。自動化程度高。目前智能機器人數(shù)控技術自動化程度相對較高，由于應用了智能技術，實現(xiàn)了遠程控制，同時在整個控制過程中具有一定的自我分析和運算能力，智能機器人數(shù)控設備在操作過程中，能夠進行自我調整和分析，對提高整個控制效果和解決控制過程中存在的程度低的問題具有重要作用。

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隨著科學技術的不斷發(fā)展，智能化產(chǎn)品已經(jīng)成為日常生活中我們*的一部分，無論是工作還是生活，智能機械產(chǎn)品都會給我們提供極大的便利及舒適。于此同時，人們對制造技術水平及智能機械的使用要求越來越高，既是機遇也是挑戰(zhàn)，作為機械設計者，應不畏艱難，改善在機械設計過程中遇到的問題。智能機械制造設備所有功能的實現(xiàn)都是基于識別技術基礎之上發(fā)展而來的。從目前我國發(fā)展情況來看，識別技術主要通過射頻原理結合三維圖像開展工作，對設備缺陷的探傷識別、明確物體具體位置與方向起重要作用。在進行智能機械制造設計的時候，應該在原有機械設計基礎之上，充分利用計算機科學和信息科學數(shù)據(jù)統(tǒng)計的優(yōu)勢，利用三維建模技術，識別物體幾何情況。加強實時定位跟蹤功能。生產(chǎn)制造全流程把控，材料、零件、工具、設備狀態(tài)的實時跟蹤是目前生產(chǎn)制造行業(yè)發(fā)展的趨勢。而良好的網(wǎng)絡系統(tǒng)為智能機械設計提供了合適的運行環(huán)境。在進行智能機械制造設計時，需要充分結合設備所處的網(wǎng)絡環(huán)境，了解產(chǎn)品生產(chǎn)流程，進行實時位置跟蹤，方便客戶使用。改變傳統(tǒng)制造業(yè)邏輯。在傳統(tǒng)制造業(yè)中，設計者往往先進行設計，在裝配過程中進行相應的修改。造成成本浪費。在智能機械制造中，應充分利用信息化技術，建立所有工件根據(jù)整體裝配“虛擬網(wǎng)絡-實體物理”生產(chǎn)系統(tǒng)。在這樣的系統(tǒng)中，一個工件就能算出自己需要哪些服務，實現(xiàn)生產(chǎn)制造數(shù)字化升級。實現(xiàn)多系統(tǒng)融合。快速成型技術與傳統(tǒng)的制造技術不同，主要因原理本身存在差別，若想要在實際中正確運用，首先需要了解快速成型技術的基本原理和特點?？焖俪尚图夹g的基本原理?？焖俪尚图夹g和字面意思相同，便于金屬材料的快速成型。其構成也是集將現(xiàn)代新材料技術結合起來，并進行優(yōu)化形成。快速成型技術加入了計算機技術，而通過計算機技術可以實時進行操作，不受時間地點的限制，用戶只需要通過網(wǎng)絡將機械材料的CAD數(shù)據(jù)傳輸給制造商，便可快速制出成品，更加高效便捷?？焖俪尚图夹g是多種技術軟件合成，可以快速提高機械零件制造。具體來說，在使用中，快速成型技術，通過快速成型系統(tǒng)可以直接完成材料的設計和后期的成產(chǎn)，之所以實現(xiàn)這一點就是快速成型技術發(fā)揮的主要作用。具體來說，快速成型技術在使用中通過CAD三維設計技術，對機械材料進行繪制，再通過三維測量技術和快速制造模具技術便于機械制造材料快速成型。除此之外，快速成型技術不僅被應用到機械材料制造中，同時，也被應用到多種項目的研發(fā)和制造中，例如，我國西安交通大學研發(fā)的快速成型集成制造系統(tǒng)及設備，幫助過多家制造企業(yè)，如TCL、重慶長安汽車廠、長安汽車工業(yè)集體等單位。具體來說，在實際的應用中，機械快速成型技術制造也有區(qū)別，分為直接制模和間接制模兩種，其制造方式、要求也各不相同，其中，直接制模與間接制模相比，直接制模方式較為便捷，只需要根據(jù)實際的制模需要就可以直接制造出不同材料的模具。其次，比如，一些材料不適合制模，但卻有著較強的性能，那么，面對此類材料，則可以通過快速成型技術中的LOM工藝成型技術，進行材料制造，通過前期的CAD技術進行繪制