江蘇無機(jī)物中型噴霧干燥機(jī)5L
小型噴霧干燥機(jī)的不銹鋼材選擇，杭州聚同電子有限公司生產(chǎn)多種型號的小型噴霧干燥機(jī)，我司一般機(jī)身都是采用304不銹鋼，噴嘴都是采用316不銹鋼，這種搭配性價比是zui高的，因為機(jī)身不會常時間收到樣品的腐蝕，這樣304不銹鋼*可以常時間保證使用，噴嘴因為會經(jīng)常需要噴射各種物料，所以要用更高一級的不銹鋼，如果客戶要求機(jī)身也用316不銹鋼，我司也是可以定制的，但價格就會高出很多。俗話說三個臭皮匠頂過諸葛亮，有時候向身邊的人傾訴自己的困難，也可以是一種解決的好方法。04 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。 301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。 302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。 303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。江蘇無機(jī)物中型噴霧干燥機(jī)5L
技術(shù)參數(shù)：
型號 | JT-8000Y | JT-8000Y | JT-8000Y |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進(jìn)料方式 | 蠕動泵（可調(diào)） |
溫度（°C） | 室溫-250（電加熱） |
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑（mm） | 600 | 800 | 1200 |
進(jìn)風(fēng)量（m3/H） | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 |
加熱功率（Kw） | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力（mpa） | 0-0.8m（可調(diào)） | 無 | 無 |
離心轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 無 | 0-25000（可調(diào)） | 0-25000（可調(diào)） |
噴頭冷卻方式 | 無 | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機(jī)功率（Kw） | 10 | 20 | 36 |
整機(jī)材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機(jī)尺寸（mm） | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
主要特征;
1.噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，自帶記憶功能，
2.全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可手動調(diào)整，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，為科研人員掌控實驗進(jìn)程及實驗結(jié)果提供了便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。
調(diào)整噴霧干燥機(jī)的漿料進(jìn)口溫度、進(jìn)樣量、風(fēng)速等設(shè)備參數(shù)，以使粉末橡膠制備過程進(jìn)展順利并獲得顆粒細(xì)小、尺寸均勻的粉末橡膠。
在本次試驗條件下，設(shè)備要求高空氣溫度不超過220℃，而當(dāng)空氣溫度低于150℃時，容積傳熱系數(shù)較低，熱利用率低，空氣與動力消耗量都較大，故試驗選擇漿料進(jìn)口溫度介于150~220℃之間。試驗表明，進(jìn)口溫度在180℃左右時，噴霧過程較為順利。
在一定的進(jìn)口溫度和吸氣量的條件下，漿料進(jìn)給量較小時，噴出的霧滴迅速干燥、表面結(jié)殼，顆粒分散，有利于細(xì)小顆粒，但相應(yīng)產(chǎn)率較低；漿料進(jìn)給量過大時，加熱介質(zhì)所提供的熱量不足而使所有霧滴迅速干燥結(jié)殼，霧滴之間容易粘結(jié)，從而導(dǎo)致顆粒尺寸增大，因此需要合理選擇漿料進(jìn)給量。對于固形物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1的膠乳漿料，進(jìn)給量以15%左右為宜。
當(dāng)風(fēng)量小時，難以獲得很好的分離效果，顆粒較大的粉末容易停留在霧化器與樣品收集瓶之間的過渡段，因此試驗研究以100%為宜。
