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對一些管理特殊和分割的物料，采用適宜的限額領(lǐng)料制。如廢鋼鐵庫存管理，以實際消耗為計數(shù)基礎，明確原料消耗;鋼板先采用整張的方式領(lǐng)用，剩余鋼板及時辦理退庫。嚴格物資出入退庫管理。建立物資出入管理制度，將所有物資納入出入庫管理范圍內(nèi)，對領(lǐng)用未用物資及時辦理退庫。外委外協(xié)產(chǎn)品組件標準件實行入庫領(lǐng)用制度，對直接運往車間的，入庫出庫同時辦理;暫停項目的原材料及備件，及時辦理退庫，如需要再辦理領(lǐng)用;對直接使用車間已領(lǐng)用的其他項目的材料，后辦領(lǐng)料后，才能使用;票據(jù)未到或未入賬已入庫的實物，采用暫估的入賬方式管理。核對產(chǎn)品的成本項目與工藝物料清單成本項目，對漏記或多記的成本項，及時核實原因，并做相應的帳務處理，把好產(chǎn)品成本結(jié)算的最后一關(guān)?？茖W合理選定成本核算方法。重型機械制造行業(yè)所選擇的成本計算方法要科學合理、實事求是。結(jié)合重型機械產(chǎn)品生產(chǎn)中涉及要素多、流程復雜、中間成本高等問題，根據(jù)工序、工藝、性能特點采用不同的成本核算方法，合理估計在產(chǎn)品的完成率，在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品共同分配間接費用。如澆鑄件采用品種法，對直接原材料按產(chǎn)品批次核算成本，間接費用按實體原材料成本或重量進行分攤;如外購配件、外委件直接計入相關(guān)產(chǎn)品成本;如機加產(chǎn)品采用分批法核算產(chǎn)品成本，間接費用采用工時進行分配。數(shù)控應用同樣與計算機技術(shù)有直接的關(guān)系。這種應用的模式主要是利用計算機數(shù)字代碼組成的軟件程序控制機械制造。該應用的最大特點是計算機程序必須在生產(chǎn)之前完成相關(guān)的設計，然后機械制造向相關(guān)程序的控制下進行生產(chǎn)。這種生產(chǎn)模式能夠降低人為干預的影響，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。讓機械代替人去完成工作。因為程序是預先設定好的，很大程度上減少了失誤的出現(xiàn)，也就是保證了機械制造的質(zhì)量，同時自動化技術(shù)的加入還大大提高了行業(yè)的效率?；谏鐣娇焖侔l(fā)展的前提，傳統(tǒng)制造技術(shù)不能滿足市場需求，而自動化技術(shù)可以填補這一部分缺點。機械制造涉及的領(lǐng)域十分廣泛，所以機械自動化技術(shù)所應用的領(lǐng)域也是非常廣泛的，在當代科技發(fā)展中主要體現(xiàn)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、輕工業(yè)制造領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域、汽車加工制造行業(yè)等等。因為有些領(lǐng)域工作的特殊性，機械自動化技術(shù)的引用很大程度的將工人從過度的勞動與危險性的操作中解放出來。而在這項技術(shù)的應用的過程中，也逐漸形成了一套完善的理論與應用體系，控制體系，信息技術(shù)，計算機技術(shù)，電子理論，自動控制體系等等。這項技術(shù)的廣泛使用，也給人類提供了一個認識世界的不同角度，成為我國社會快速發(fā)展的堅實后盾。虛擬化的自動制造應用。所謂虛擬化技術(shù)就是將現(xiàn)實生活中的一些零件或是設備運用先進的技術(shù)來進行仿真的模擬，這種技術(shù)的特點就是將實際中的成品通過虛擬化的手段模仿出來，進行檢驗。

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 機械制造設備中自動化技術(shù)的應用，有助于提高設備在加工制造過程中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題的能力，使得設備的運行更加穩(wěn)定與安全。在機械制造技術(shù)中自動化技術(shù)的合理應用，有助于實現(xiàn)機械制造全過程的自動化操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)機械制造企業(yè)在市場競爭中的核心地位。集成化技術(shù)建立在計算機技術(shù)基礎之上，通過計算機系統(tǒng)對機械制造的整個流程進行優(yōu)化。數(shù)據(jù)庫技術(shù)在設備中的應用，并對設備進行自動化。通過對機械制造的整個流程進行集成，實現(xiàn)機械制造工作為一個整體，保證設備在工作中能夠始終維持在自動化系統(tǒng)中。在集成化技術(shù)的運行下，使得不同的系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮其作用。在機械制造中集成化技術(shù)的應用，有助于提高機械制造的效率與質(zhì)量，進而規(guī)范機械制造過程，還能在制造過程中降低對材料的浪費。同時，在集成化系統(tǒng)平臺下，企業(yè)在界面上通過多種集成，對互聯(lián)過程中產(chǎn)生的問題進行合理解決，提升系統(tǒng)的調(diào)試能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在機械制造過程中以數(shù)字信息的方式進行控制，該技術(shù)是計算機等多種技術(shù)的有效融合。各車間定期向財務部門上報切換成本，財務部門向公司上報公司實際切換成本，并對生產(chǎn)組織、合同組織及操作管理等原因進行分析，考核相關(guān)責任單位，真實反映產(chǎn)品的成本。機械制造企業(yè)往往缺乏對于財務管理預算的長期計劃，無法準確計算每個職位級別的支出要求。這實際上是預算編制不夠準確的原因。財務管理理念的落后。受傳統(tǒng)的機械制造企業(yè)性質(zhì)和發(fā)展程度影響，機械制造企業(yè)受傳統(tǒng)體系所束縛較大，做出改變阻力很大，這種情況產(chǎn)生的最大原因就是管理觀念的落后。機械制造企業(yè)在工作的時候，往往強調(diào)單位的具體工作目標，注意力大多放在了完成既定目標或者較大的經(jīng)濟效益上，而對財務預算管理過于忽視，既忽視了財務員工素質(zhì)的提升，也忽視了團隊建設和財務員工的心理情況。這種觀念往往會對機械制造企業(yè)的財務預算管理產(chǎn)生負面的影響。長期以來就形成了財務人員工作效率低下，工作熱情不高，忽視財務預算管理是長期以來多數(shù)機械制造企業(yè)的共病。而有些單位還未深刻的認識到財務預算管理對機械制造企業(yè)發(fā)展的重要影響，對于財務預算管理體系的變革熱情不高。企業(yè)投資是為了賺取利潤，實現(xiàn)企業(yè)價值目標。機械制造企業(yè)在投資決策中應做好風險防范，建立風險識別系統(tǒng)，要正確分析外部環(huán)境的變化，使企業(yè)投資活動與國家政策，經(jīng)濟現(xiàn)狀相適應。企業(yè)成本核算水平的高低，直接影響著企業(yè)對資金的有效性應用，從而確保企業(yè)高效率、高質(zhì)量的運轉(zhuǎn)，以最小的經(jīng)濟投入換來最大的經(jīng)濟回報。