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機械制造節(jié)能管控體系建設(shè)不到位。機械制造與自動化的節(jié)能管控體系在我國建設(shè)中存在許多問題，比如未按規(guī)定實行節(jié)能生產(chǎn)或污染排放數(shù)據(jù)造假等問題，這些問題的產(chǎn)生是由于機械制造自動化沒有建立完善的節(jié)能管控體系，相關(guān)法律法規(guī)對機械生產(chǎn)節(jié)能領(lǐng)域也沒有明確的規(guī)定，使得一些機械制造企業(yè)，在生產(chǎn)過程中沒有做好節(jié)能減排管理。同時，在機械生產(chǎn)中沒有明確的節(jié)能減排要求使得企業(yè)選擇違規(guī)排放污染物，其次，機械制造中的節(jié)能指標(biāo)和污染排放指標(biāo)沒有得到及時的更新，有些標(biāo)準(zhǔn)甚至好幾年都沒有進行修訂，跟不上時代的發(fā)展，不能滿足現(xiàn)代機械制造業(yè)的節(jié)能和環(huán)保要求。同時，一些機械制造企業(yè)由于經(jīng)濟上的問題，有些為了利益而偽造污染排放數(shù)據(jù)，有些則是沒有資金投入在節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)的改造上，造成機械生產(chǎn)中的高能耗和高污染，最終使機械制造達(dá)不到節(jié)能的要求。員工和生產(chǎn)工藝中的問題。機械制造需要生產(chǎn)人員具有很高的專業(yè)素養(yǎng)和技能水平，同時，也要具備扎實的理論基礎(chǔ)和設(shè)備操作能力。目前，我國具備合格技能的生產(chǎn)人員數(shù)量不多，大多數(shù)的機械生產(chǎn)人員存在專業(yè)技能不過關(guān)，缺乏必要的理論知識，在機械生產(chǎn)過程中自然無法做到節(jié)能生產(chǎn)的要求。同時，由于機械制造產(chǎn)品眾多，生產(chǎn)工藝和流程各不相同，其中的節(jié)能要求也是各不相同，因此，生產(chǎn)人員無法掌握不同產(chǎn)品的節(jié)能生產(chǎn)方法也是導(dǎo)致機械制造中無法有效控制節(jié)能減排的原因，這樣不僅降低了生產(chǎn)的效率也無法做到綠色環(huán)保生產(chǎn)的要求。結(jié)合重型機械產(chǎn)品生產(chǎn)中涉及要素多、流程復(fù)雜、中間成本高等問題，根據(jù)工序、工藝、性能特點采用不同的成本核算方法，合理估計在產(chǎn)品的完成率，在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品共同分配間接費用。如澆鑄件采用品種法，對直接原材料按產(chǎn)品批次核算成本，間接費用按實體原材料成本或重量進行分?jǐn)?如外購配件、外委件直接計入相關(guān)產(chǎn)品成本;如機加產(chǎn)品采用分批法核算產(chǎn)品成本，間接費用采用工時進行分配。數(shù)控應(yīng)用同樣與計算機技術(shù)有直接的關(guān)系。這種應(yīng)用的模式主要是利用計算機數(shù)字代碼組成的軟件程序控制機械制造。該應(yīng)用的最大特點是計算機程序必須在生產(chǎn)之前完成相關(guān)的設(shè)計，然后機械制造向相關(guān)程序的控制下進行生產(chǎn)。這種生產(chǎn)模式能夠降低人為干預(yù)的影響，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。讓機械代替人去完成工作。因為程序是預(yù)先設(shè)定好的，很大程度上減少了失誤的出現(xiàn)，也就是保證了機械制造的質(zhì)量，同時自動化技術(shù)的加入還大大提高了行業(yè)的效率。

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  機械制造設(shè)備中自動化技術(shù)的應(yīng)用，有助于提高設(shè)備在加工制造過程中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題的能力，使得設(shè)備的運行更加穩(wěn)定與安全。在機械制造技術(shù)中自動化技術(shù)的合理應(yīng)用，有助于實現(xiàn)機械制造全過程的自動化操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)機械制造企業(yè)在市場競爭中的核心地位。集成化技術(shù)建立在計算機技術(shù)基礎(chǔ)之上，通過計算機系統(tǒng)對機械制造的整個流程進行優(yōu)化。數(shù)據(jù)庫技術(shù)在設(shè)備中的應(yīng)用，并對設(shè)備進行自動化。通過對機械制造的整個流程進行集成，實現(xiàn)機械制造工作為一個整體，保證設(shè)備在工作中能夠始終維持在自動化系統(tǒng)中。在集成化技術(shù)的運行下，使得不同的系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮其作用。在機械制造中集成化技術(shù)的應(yīng)用，有助于提高機械制造的效率與質(zhì)量，進而規(guī)范機械制造過程，還能在制造過程中降低對材料的浪費。柔性自動化技術(shù)的核心是數(shù)控技術(shù)，并將計算機等多種技術(shù)進行有機結(jié)合。柔性自動化技術(shù)在機械制造技術(shù)中的有效應(yīng)用，有助于合理控制機械制造規(guī)模。在柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用中，須加強自動化設(shè)備的應(yīng)用，從而實現(xiàn)設(shè)備的自動化系統(tǒng)在機械加工過程中的合理控制。傳統(tǒng)機械制造行業(yè)存在著高能耗和高污染的問題，因此，需要在機械制造與自動化領(lǐng)域引入節(jié)能設(shè)計的理念幫助傳統(tǒng)機械制造業(yè)進行轉(zhuǎn)型和升級，通過介紹節(jié)能設(shè)計在機械制造與自動化中的應(yīng)用來優(yōu)化機械設(shè)計和制造方法，實現(xiàn)機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 發(fā)動機作為機械制造中重要的設(shè)備，其能耗和污染對外部環(huán)境有巨大的影響，選用環(huán)保無公害的發(fā)動機可以有效降低油耗，對于減少噪聲污染和環(huán)境污染有重要的幫助。液壓系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計。液壓系統(tǒng)是確保機械系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的保障，因此，要在液壓系統(tǒng)的設(shè)計中融入節(jié)能設(shè)計來延長液壓系統(tǒng)的使用壽命和工作效率。一方面在油液的選擇上要有嚴(yán)格的要求，不能含有絲毫雜質(zhì)，確保液壓系統(tǒng)的整體清潔，從而降低液壓元件的磨損，另一方面對液壓系統(tǒng)的管線設(shè)計要注重選材，優(yōu)先選擇密封性能和不易老化的材料，這樣不僅能夠提高液壓系統(tǒng)的使用壽命，也可以減少連接管線的破壞導(dǎo)致油液溢出造成環(huán)境污染。自動加脂裝置的節(jié)能設(shè)計。傳統(tǒng)手動加脂存在一些問題，比如加脂效率低下，耗費大量時間和人力，在加脂的過程中還有可能造成油液的溢出污染環(huán)境，因此，要設(shè)計自動加脂裝置來節(jié)能減排，實現(xiàn)設(shè)備定時自動加脂?？梢酝ㄟ^設(shè)計一個自動潤滑系統(tǒng)來解決以上問題，通過設(shè)置在各鉸銷位置的傳感器來檢測黃油含量，一旦低于設(shè)定值，傳感器接收到信號使自動潤滑系統(tǒng)工作，計算出具體的黃油需求量來實現(xiàn)自動加脂，既能夠精準(zhǔn)控制加脂的時機也能夠控制加脂量，防止過多溢出造成污染或過少無法起到潤滑的作用。