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由于不同國家的體制、社會發(fā)展不同，每個國家的現代學徒制都有其各自的特點。有利的促進了這些國家的生產發(fā)展。西方發(fā)達國家的現代學徒制有一個共同的特點：形成了學校、社會、政府共同參與的體系。我國機械制造企業(yè)在實際發(fā)展的過程中缺乏對自主創(chuàng)新、自主研發(fā)的意識，而在技術、設備方面，需要有關人員持續(xù)增加對其的研究。機械制造專業(yè)除了需要學生具有很強的專業(yè)技術能力以外，也需要學生擁有較高的領悟力和刻苦鉆研、刻苦學習的精神，所以在學習的過程中教師通過工匠精神，就能對學生的刻苦學習精神、領悟力進行一個有效的培養(yǎng)，更重要的是還能通過工匠精神讓他們學會尊重老師、尊重技藝，這樣才能在老師的指導和幫助下更加努力、認真的學習。培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力和設計能力。要想成為一名優(yōu)秀的機械專業(yè)從業(yè)者，首先就要具備的能力，而通過工匠精神就能讓機械制造專業(yè)的學生獲得更多的創(chuàng)造靈感，當他們獲得了精益求精的創(chuàng)造精神時，就能打破固定的思維模式，讓他們敢于發(fā)揮更多的想象力去體現自己的更多價值。工匠精神也能讓學生的設計能力、操作能力不斷提高，讓他們可以把書本上的理論知識融入到實際的操作環(huán)節(jié)當中，讓他們可以通過對作品的反復設計、反復修改，最終讓自己的作品呈現出更多的優(yōu)勢和價值。機械制造節(jié)能管控體系建設不到位。機械制造與自動化技術存在較多的發(fā)展優(yōu)勢，因此，其他行業(yè)也紛紛將其引入到實際的生產和管理過程當中，從而極大促進了社會生活和生產的自動化發(fā)展和科技化發(fā)展。本文首先分析了現階段機械制造與自動化的實際發(fā)展情況，然后分析了現階段機械制造與自動化的實際應用情況。社會的快速發(fā)展為各行各業(yè)提供了良好的發(fā)展條件，為了能夠在激烈的市場競爭脫穎而出，從而占據更多的*，各行各業(yè)就必須要加強對機械制造與自動化技術的有效引進和全面應用。這樣不僅能夠使管理和生產的效率得到大幅度提升，同時也能使產品的生產周期大幅縮短，從而能夠為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益。為了能夠使機械制造與自動化在實際的應用過程當中取得最佳成效，相關人員就必須對現階段的制造工藝和自動化技術水平進行深入的研究和分析，然后有效引進并對機械制造和自動化技術進行相應的調整，使之能夠更加符合企業(yè)發(fā)展和生產的各方面需求?，F階段，雖然我國的機械制造水平取得了較大的提升，但在實際的使用過程當中仍然存在著一系列的問題。盡管我國在積極引進先進技術，并不斷借鑒國外的先進工藝和制造經驗，但與發(fā)達國家的機械制造發(fā)展水平相比，還存在較大的差距。國際化的機械制造技術的整體水平不斷提高機械制造與自動化的節(jié)能管控體系在我國建設中存在許多問題，比如未按規(guī)定實行節(jié)能生產或污染排放數據造假等問題，近幾年，隨著通訊技術與計算機技術的崛起，使得數字化在各個行業(yè)中的應用逐漸普及，而企業(yè)生產、管理方式也發(fā)生了較大變化。

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  工藝過程可靠性本身就是動態(tài)化的過程，其中包含著加工精度和工藝穩(wěn)定性等多個方面。想要實現機械制造工藝過程可靠性，應該重視其整個過程，作為系統(tǒng)性的工作，在機械產品進行設計的時候，需要明確基本的工藝技術，同時結合使用過程等不同的方面加以闡述，分析其存在的聯系和產生的影響，依照工程理論做出判斷。系統(tǒng)主要是經過不同的部分組合而成，因此成為了具備著特定功能的整體，機械制造過程的特點應該縝密分析，保證讓工藝可靠性全面覆蓋，從而更好的實現優(yōu)化組合，促使產品可靠性能夠穩(wěn)步的提升。綜合特性。機械制造工藝過程可靠性的體現屬于綜合特性的一個方面，在機械產品的制造中，產品設計可靠性逐步的延伸，能夠為其可靠性奠定重要保障。機械產品工藝可靠性和產品的設計階段密不可分，需要重視細節(jié)上的處理，保證設計流程和開發(fā)環(huán)節(jié)、其他要求等都能被納入到全面分析的范疇之中。工藝可靠性和其他工作可以實現密切的聯系，通過有效的結合，能夠實現資源共享的目標，保證完成信息共通的目的，穩(wěn)步的提升基本效率，促使設計和制造成本得以節(jié)約。使得故障問題影響到整個施工流程。突發(fā)狀況也是影響到機械制造工藝過程可靠性的關鍵，比如調整工序、配套產品存有缺陷等，都會導致相應問題的出現，嚴重影響到機械制造工藝過程的可靠性提升。綜合上述的分析，應該明確制定可靠質量管理體系的重要性，只有具備著相對完善的質量管理體系，才能將故障逐步降低至程度，避免其對機械制造工藝過程的可靠性產生較為負面的影響。本文重點分析了機械制造工藝過程可靠性，結合著工藝產品的生產情況，明確提升工藝過程可靠性的作用。縱觀機械制造工藝技術飛速發(fā)展的今天，想要保證工藝過程可靠性有所提升，需要明確部分細節(jié)性的問題。因為其與制造工藝密切相關，特別是零部件及產品末端工序影響較大，需要在細節(jié)上重視這些方面的問題。工業(yè)產品的可靠性及加工設備類型等方面存有聯系，為了保證工藝過程可靠性有所提升，同時促使產品可靠性有所提高，需要關注機械生產的自動化程度，積極的創(chuàng)造科學的工藝使用環(huán)境，讓設備保養(yǎng)工作質量可以提升，以此適應制作工業(yè)的發(fā)展要求。隨著我國社會經濟的迅速發(fā)展，我國對大型工業(yè)和高精密度生產的需求逐漸提高，對機械制造的技術水平提出了更多要求。在智能化進程逐漸加快的背景下，智能技術逐漸被應用到機械制造中，既提高了機械制造的整體效率和質量，也能夠有效降低機械制造的人力成本，對現代工業(yè)機械制造技術的持續(xù)發(fā)展起到了積極影響作用。