公司按照《GB10588—89；長霉試驗箱的技術(shù)條件》及其它相關(guān)環(huán)試標(biāo)準(zhǔn)中的要求（例如：試驗方法中規(guī)定的有關(guān)試驗箱*備的技術(shù)條件等），結(jié)合自身的技術(shù)特點、設(shè)計制造的夾套式“交變霉菌試驗箱”符合上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，達(dá)到*標(biāo)及*jun標(biāo)的要求，能夠按照《電工電子產(chǎn)品方法：GB2423.16—90試驗J—長霉試驗方法》和《GJB150.10—86，jun用設(shè)備霉菌試驗》、《GJB4.10-83艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗霉菌試驗》*行長霉試驗。
一、關(guān)鍵配置
1. 儀 表：韓**口液晶顯示觸摸屏溫濕度控制器
2. 機 組：*口原裝法*“泰康”全封閉式制冷機組。
3. 壓力控制器、電磁閥、手閥、干燥過濾器、蒸發(fā)器、膨脹閥：選用*口*際*品*的*產(chǎn)品。
4. 電器元件：法*“施奈德”交流接觸器、開關(guān)、按鈕、日本富士小型繼電器等名*產(chǎn)品
5. 傳 感 器：Pt100。
6. 電源開關(guān)：帶漏電保護(hù)。
二、試驗箱箱體結(jié)構(gòu)
1. 整個箱體采用整體結(jié)構(gòu)，分為三個部分，上部為工作室，下部為機械室。左側(cè)是控制夾層。
2. 箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm*口SUS321不銹鋼板，外側(cè)鋼板噴塑。
3. 保溫材質(zhì)為超細(xì)玻璃保溫棉。
4. 加熱方式： 空氣電加熱（夾套內(nèi)）
5. 加濕方式： 幕布加濕方式、加濕泵選用磁力泵
6. 在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，配備孔蓋。
7. 工作室配置2層網(wǎng)狀試品架，高度可自動調(diào)節(jié)，材質(zhì)為不銹鋼
8. 溫濕度傳感器置于出風(fēng)口。
9. 箱體的換氣裝置加有微生物過濾器，換氣時閥門自動打開并將過濾后的氣體由離心風(fēng)機經(jīng)管道排出室外，管道配置長度至少5米。
10. 設(shè)有雙層鋼化玻璃觀察窗，厚度為8mm。
11. 機械裝配和電氣裝配參照DJ20132-92jun用電子設(shè)備機械裝配技術(shù)要求和SJ20385jun用電子設(shè)備電氣裝配技術(shù)要求。制冷系統(tǒng)
1. 低溫制冷采用法*“泰康”全封閉式壓縮機，其它制冷部件如美*RANCO、SPOLAN、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等原裝*口名*產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。
2. 濕熱試驗采用節(jié)能效果良好的高溫級壓縮機除濕。
3. 蒸發(fā)器采用主副兩個蒸發(fā)器并聯(lián)，主蒸發(fā)器采用翅片式蒸發(fā)器，作為低溫制冷時用。副蒸發(fā)器采用光管蒸發(fā)器，作為除濕降溫時使用。主副蒸發(fā)器由兩組電磁閥分別控制，以滿足試驗條件下任意工況的制冷或除濕。
4. 為確保系統(tǒng)安全運行，在系統(tǒng)中需設(shè)置高低壓控制 、 超壓 、 過載等保護(hù)系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況，在高低壓端均需設(shè)有高低壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。
5. 制冷量調(diào)節(jié)采用分流法。
6. 其它制冷部件均采用美*、瑞士、丹麥、意大利、日本等原裝*口名*產(chǎn)品。
霉菌試驗箱輔助設(shè)備（附霉菌試驗箱試驗順序及配置一覽表）
霉菌試驗箱
便攜式半導(dǎo)體制冷
冷凍箱(電冰箱)
便攜式保溫瓶
無菌接種箱
有機玻璃
接種工具、器材
培養(yǎng)基原料
生化培養(yǎng)箱
振蕩培養(yǎng)箱
紫外燈滅菌機
高壓蒸汽滅菌鍋
工作臺
工作服
三、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
1. JMS－150 工作室尺寸： 500×500×600mm
2. 溫度范圍： 10℃ ～+80℃
3. 濕度范圍： 45%～98%
4. 溫度波動度： ≤±0.5℃
5. 溫度均勻度： ≤±2℃
6. 濕度波動度： ≤±2%
7. 溫度均勻度： ≤±3%
8. 功 率： 5Kw
9. 整 機噪音： ≤70db
10. 加濕方式： 淺槽式加濕
11. 風(fēng) 速： 0.5～1M/S
12. 自動換氣裝置，換氣量為3.2m3/h,換氣期間指示點溫度不超出設(shè)定值±1℃的范圍，相對濕度不小于85%,換氣結(jié)束時,指示點溫度、濕度在20min內(nèi)恢復(fù)到試驗條件。
13. 加濕用水：采用清潔的蒸餾水或干凈清潔的蒸餾水及其他軟水,加濕用水的電阻率≥500Ω·m2.
14. 制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷式
15. 溫度、濕度控制采用程序控制方式，用戶可設(shè)定升溫、降溫速率及恒溫時間。對于增濕、除濕及恒濕工況，設(shè)備能按設(shè)定的曲線自動運行。
16. 工作條件： 電源：380V±10%，50Hz
四、加濕系統(tǒng)
1. 由加濕、除濕、自動供水、斷水保護(hù)及濕度測控等部分組成。
2. 加濕采用淺槽式加濕法。濕度測量采用干濕球方法，由程序控制器自動完成并控制加濕實現(xiàn)加濕功能，同時將濕度值直接顯示出來。
3. 加濕器需采用耐高溫、絕緣性好、使用壽命長的全封閉不銹鋼加熱管。
4. 設(shè)置有自動供水裝置，以防止由于水的不斷蒸發(fā)而消耗水箱中的水。
五、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)：采用*口7寸真彩觸摸屏可編程溫濕度控制儀表，與法*施奈德、等電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。控制器采用全中文菜單操作方式，至小顯示分辨率0.01℃，運行方式：定值和程序運行?？刂品绞剑哼B續(xù)PID控制?？稍O(shè)定曲線不少于30條程序曲線，可設(shè)定斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點連續(xù)運行。在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施，包括：缺相保護(hù)、相序錯誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機過載保護(hù)、超溫、斷電保護(hù)、機組高壓保護(hù)、機組低壓保護(hù)、機組過載保護(hù)、機組過溫保護(hù)、缺水保護(hù)、漏電等保護(hù)。在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動，機組超高壓、超低壓、過載時制冷機組都將被禁止，缺水時不能啟動加濕器。試驗箱非電源部分不漏電，不積存靜電
六、隨機資料
設(shè)備的合格證、保修卡、裝箱單、設(shè)備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設(shè)備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等
七、交 貨 說 明
供方負(fù)責(zé)送貨上門，安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止。質(zhì)量保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供方在客戶*時間之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1. GB2423.16—90試驗J—長霉試驗方法
2. GJB150.10—86，jun用設(shè)備霉菌試驗
3. GJB4.10-83艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗霉菌試驗
4. GB—2002長霉試驗 GB2002濕熱試驗
