A. 工作原理
多功能催化劑反應(yīng)裝置主要配置包括：固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、預(yù)熱器、冷凝器、氣液分離器等模塊。固定床反應(yīng)器可用于各種化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)過(guò)程，它具有穩(wěn)定的反應(yīng)環(huán)境和高效的催化效果，適用于液相、氣相和固相反應(yīng)。流化床反應(yīng)器則采用流化床技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒物料與氣體的充分接觸和混合，提高反應(yīng)效率。釜式反應(yīng)器則適用于較大規(guī)模的生產(chǎn)和工業(yè)化應(yīng)用，具備較高的工作壓力和溫度范圍。
此外，我們的產(chǎn)品還配備了預(yù)熱器和冷凝器，用于控制反應(yīng)溫度和提供冷卻條件。氣液分離器用于將反應(yīng)產(chǎn)物中的氣體和液體分離，確保純凈的反應(yīng)產(chǎn)物。計(jì)量泵和氣泵可精確控制流體的加入和排出，保證反應(yīng)過(guò)程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。調(diào)速電機(jī)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì)、溫度儀表、壓力儀表和電流表等儀表設(shè)備則用于監(jiān)測(cè)和記錄反應(yīng)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)。
最后，為了方便操作和控制，我們的產(chǎn)品還配備了實(shí)驗(yàn)臺(tái)架及控制屏，用戶可以通過(guò)控制屏對(duì)反應(yīng)器系統(tǒng)進(jìn)行操作和監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化的控制。
B. 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.支持定制：可根據(jù)工藝及其它需要定制或配備相應(yīng)部件與結(jié)構(gòu)、外觀可根據(jù)需要配備采集與控制軟件；
2. 操作方便：取樣分析等所有操作可全自動(dòng)完成，可實(shí)現(xiàn)24X7連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)須人工干預(yù)；
3. 安全性好：具備多種安全傳感器和獨(dú)立的硬件安全系統(tǒng)，保證操作人員安全；
4. 平行性高：高通量每個(gè)反應(yīng)器均采用獨(dú)立流量計(jì)進(jìn)樣，確保準(zhǔn)確性和平行性；
5. 靈活簡(jiǎn)單：實(shí)驗(yàn)程序采用模塊化設(shè)計(jì)，功能強(qiáng)大使用簡(jiǎn)單；
6. 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確：所有參數(shù)均保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，方便隨時(shí)查閱調(diào)用。
C. 技術(shù)參數(shù)
1、 固定床
（1）反應(yīng)器：采用不銹鋼材質(zhì)精制，φ20×600mm；三段加熱：1KW/段；最高使用溫度：600℃左右； 耐壓：0.6Mpa。。
（2）預(yù)熱器：316L不銹鋼，φ10×250mm；加熱功率0.5KW。
（3）冷凝器：316L不銹鋼，φ40×400mm。
（4）氣液分離器：316L不銹鋼，φ50×150mm。
（5）催化劑裝填量：10-100ml。
（6）計(jì)量泵：為微型隔膜計(jì)量泵；功率30W；最大流量9L/h；沖程頻率120/minute；吸程2m。
（7）濕式氣體流量計(jì)：型號(hào)：LML-2，額定流量：0.5m3/h,計(jì)量容積：5L/轉(zhuǎn)，精度：±1%。
（8）溫控儀表：智能溫控儀表、固態(tài)調(diào)壓器、固態(tài)繼電器控制，控溫精度+5℃。
（9）壓力儀表: Y-100型壓力表，0～0.6Mpa。
2、流化床
（1）反應(yīng)器：采用不銹鋼材質(zhì)精制，φ25×650mm；兩段加熱：1KW/段；最高使用溫度：600℃左右。
（2）冷凝器：采用不銹鋼材質(zhì)精制，φ40×400mm。
（3）氣液分離器：采用不銹鋼材質(zhì)精制，φ50×150mm。
（4）催化劑裝載量：10-100ml。
（5）氣泵：采用HG-370型空氣旋渦泵；功率：370W；風(fēng)壓：11.76kPa；風(fēng)量：48m3/h。
（6）玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：型號(hào)：LZB-25，測(cè)量范圍：1.6-16m3/h，介質(zhì)：空氣。
（7）智能溫控儀表、固態(tài)調(diào)壓器、固態(tài)繼電器控制，控溫精度+5℃。
（8）壓力儀表: Y-100型壓力表，0～0.6Mpa。
（9） 濕式氣體流量計(jì)和計(jì)量泵與固定床共用，并可利用固定床反應(yīng)器為流化床的進(jìn)料預(yù)熱。
3、釜式反應(yīng)器
（1）反應(yīng)釜：采用不銹鋼材質(zhì)精制，體積約1.2L。加熱功率：1.5KW。由導(dǎo)熱油加熱爐、反應(yīng)塔釜、攪拌裝置，以及安全閥等組成。
（2）反應(yīng)釜上配有壓力表、熱電偶、氣、液相閥、安全閥。
（3）攪拌電機(jī)：功率60W，轉(zhuǎn)速：1350r/min。
（4）最高使用溫度：200℃左右；最高使用壓力：0.15Mpa。
（5）濕式氣體流量計(jì)、冷凝器和氣液分離器與固定床共用。
4、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制面板上進(jìn)行。
D. 應(yīng)用范圍
多功能催化劑反應(yīng)裝置廣泛適用于化學(xué)、醫(yī)藥、石油、化工、材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)場(chǎng)景，具有高效、可靠、安全的特點(diǎn)，是您實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)過(guò)程中的理想選擇。
E. 產(chǎn)品實(shí)拍
F. 其他化工試驗(yàn)裝置
四川致研科技研發(fā)的化工裝置包括:催化劑評(píng)價(jià)裝置、玻璃精餾裝置、不銹鋼精餾裝置、萃取精餾裝置、超臨界萃取裝置、固定床管式反應(yīng)裝置、漿態(tài)床/釜式反應(yīng)裝置、無(wú)梯度反應(yīng)裝置、微反應(yīng)色譜裝置、固定流化床實(shí)驗(yàn)裝置、多功能催化反應(yīng)裝置、多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置、煤氣化反應(yīng)裝置、高壓加氫實(shí)驗(yàn)裝置、固定床連續(xù)反應(yīng)裝置、煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)裝置等。
我公司擁有豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、工程施工經(jīng)驗(yàn)、以及專業(yè)的工藝顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)把關(guān)，用戶只需要提供實(shí)驗(yàn)要求和研究?jī)?nèi)容，我司及可進(jìn)行設(shè)計(jì)工藝路線、設(shè)備選型、設(shè)備加工和調(diào)試等工作。完善的設(shè)備定制方案，能極大的縮短用戶的研究周期。
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