高剪切均質(zhì)機(jī)線速度可以達(dá)到66m/S，其主要部件為相互咬合的不同粗中細(xì)的定子與轉(zhuǎn)子，而每層的定轉(zhuǎn)子都有數(shù)層，其間隙可達(dá)到0.1mm。

高剪切設(shè)備產(chǎn)品介紹及優(yōu)勢

 三級高剪切分散均質(zhì)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

優(yōu)勢及應(yīng)用

在食品、化工、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術(shù)已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。目前國內(nèi)食品行業(yè)使用的傳統(tǒng)均質(zhì)設(shè)備多為高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨、砂磨和輥磨機(jī)等,近年來出現(xiàn)了新型的均質(zhì)機(jī)設(shè)備。至于這些均質(zhì)設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用,目前尚無人進(jìn)行深入系統(tǒng)地研究。對此,筆者針對目前主要使用的高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切式均質(zhì)機(jī),從均質(zhì)原理、不同物料的工藝流程以及實驗數(shù)據(jù)等方面進(jìn)行了對比和研究。

蘇州贊歆高剪切均質(zhì)機(jī)原理：
液體物料分散系中分散相顆?；蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔谩Ｒ鸺羟辛蛪毫ψ饔玫木唧w流體力學(xué)效應(yīng)主要有層流效應(yīng)、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。
1.層流效應(yīng)會引起分散顆?；蛞旱蔚募羟泻屠L。

2.湍流效應(yīng)是在壓力波動作用下引起分散相顆?；蛞旱蔚碾S意變形。

3.空穴效應(yīng)是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生沖擊波，而引起劇烈攪動。

原理介紹：
目前國內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機(jī)線速度為25m/S，有較多的工藝達(dá)不到理想的效果，而蘇州贊歆超高速高剪切均質(zhì)機(jī)的線速度可以達(dá)到66m/S，其主要部件為相互咬合的不同粗中細(xì)的定子與轉(zhuǎn)子，而每層的定轉(zhuǎn)子都有數(shù)層，其間隙可達(dá)到0.1mm。

工作原理：

均質(zhì)機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。

經(jīng)過蘇州贊歆與各客戶的案例實驗，對纖維的粉碎有效的立場是剪切力和研磨力，常溫下沖擊力對纖維是無能為力的，而高剪切設(shè)備能對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切與研磨作用，因此高剪切比較適合處理含纖維較多，較硬的顆粒物料。

以下為型號表供參考：