技術(shù)指標(biāo)：
1 功能特點(diǎn)：
1.1載氣、氫氣、空氣、輔助氣均采用電子流量控制（EFC）和電子壓力控制（EPC）。復(fù)雜樣品（C8-C40）的保留時(shí)間RSD≤0.05%；
1.2全EPC電子壓力/流量控制技術(shù)和溫控技術(shù)，自動(dòng)反吹、中心切割功能；
1.3自動(dòng)點(diǎn)火功能、可燃?xì)獗Ｗo(hù)功能；
1.4可同時(shí)支持安裝3種檢測器，包括FID、TCD、FPD、ECD、NPD等。且FID檢測器采用對(duì)數(shù)放大器無平頭峰；
1.5彩色觸摸屏顯示、支持熱插拔、可作手持控制器使用。通過觸摸屏、反控工作站可設(shè)置、控制儀器所有參數(shù)，可輸出比例色譜圖、通過自帶算法得出組分含量；
1.6可安裝自動(dòng)進(jìn)樣器、頂空進(jìn)樣器、熱解析儀、多閥切換系統(tǒng)、甲烷轉(zhuǎn)化爐等，甲烷轉(zhuǎn)化爐采用冷凝；管快速降溫技術(shù)：400℃→50℃/15 min；
1.7具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的色譜微機(jī)系統(tǒng)，具有MODBUS/TCP的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，可以對(duì)接DCS系統(tǒng)。
1.8檢測水相中揮發(fā)酸和醇類。
2 主機(jī)
2.1 溫控區(qū)：8路獨(dú)立控溫；
2.2 氣路控制：載氣、氫氣、空氣、輔助氣均采用EPC/EFC控制，可設(shè)定載氣和尾吹氣類型：N2、Ar、H2和He，各載氣系統(tǒng)均可實(shí)現(xiàn)恒壓、恒流、程序壓力、程序流量四大氣體控制模式，并可使用N2、Ar、H2、He四種常規(guī)氣體進(jìn)行流量校正。
2.1.3全EPC電子壓力/流量控制系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，自動(dòng)反吹、中心切割功能；
2.1.4苯系物檢測量0.01ppm，CO、CO2檢測量0.01ppm。
3 柱箱
3.1柱箱尺寸（mm）：長*寬*高 280*270*180；
色譜柱安裝間隔尺寸：155.2mm（6英寸標(biāo)準(zhǔn)接口）；
3.2 溫度控制：室溫以上4℃～450℃(精度：±0.1℃)；
3.3 溫度波動(dòng)：±0.1℃（環(huán)境溫度變化10℃或電源電壓變化10%）；
溫度梯度：±1%（溫度范圍80℃～350℃）；
3.4 程序升溫：16階；
3.5 升溫速率：0.1～60℃/min（以0.1℃增量任設(shè)）；
3.6 降溫速率：350℃～50℃≤3.5分鐘；
3.7 持續(xù)運(yùn)行時(shí)間：999.9（min）。
4 進(jìn)樣系統(tǒng)
4.1 使用溫度：400℃；精度：±0.1℃；
4.2 進(jìn)樣口數(shù)量：可配2個(gè)；
4.3 進(jìn)樣模式：填充進(jìn)樣、分流毛細(xì)進(jìn)樣、分流/不分流毛細(xì)進(jìn)樣；
4.4 可選配進(jìn)樣信號(hào)觸發(fā)裝置；
4.5 由工作站控制分流比調(diào)節(jié)。
4.6 自動(dòng)計(jì)算流量比、分流比；
5 檢測系統(tǒng)
5.1 氫火焰檢測器（FID）：精度：±0.1℃；
使用溫度：400℃；
檢測限：≤1×10-12g/s（正十六烷）；
基線噪音：≤2×10-14A（儀器穩(wěn)定2小時(shí)后），
基線漂移：≤1×10-13A/30min(儀器穩(wěn)定2小時(shí)后)；
自動(dòng)點(diǎn)火功能，可燃?xì)獗Ｗo(hù)功能，保障儀器及人身安全；
檢測器采用對(duì)數(shù)放大器，無平頭峰，保證了含量的準(zhǔn)確性。
5.2 熱導(dǎo)檢測器（TCD）：
使用溫度：400℃、精度：±0.1℃；
靈敏度:≥10000mv.ml/mg（苯）。
5.3甲烷轉(zhuǎn)化爐：
使用溫度：600℃、精度：±0.1℃；
冷凝管快速降溫技術(shù)：400℃→50℃/15min。
6 氣路控制參數(shù)
6.1 壓力控制范圍：0-100psi；
6.2 壓力控制精度：0.01psi；
6.3 程序升壓重復(fù)性：程序升壓4階、重復(fù)性：≤0.1%；
6.4 流量控制范圍：0～1000ml/min，增量0.1 ml/min（氮?dú)庾鬏d氣）；
6.5 流量控制精度：0.1ml/min；
6.6 流量重復(fù)性：≤0.1%。
6.7程序升流4階、重復(fù)性：≤0.1%。
7 輔助功能
7.1 轉(zhuǎn)化爐：用于100ppm內(nèi)的 CO、CO2的甲烷化；
7.2 事件板：用于進(jìn)樣閥的驅(qū)動(dòng)時(shí)間事件控制；
7.3 閥箱：用于進(jìn)樣閥及切換閥的溫度控制；
7.4 配置全部氣路的流量壓力顯示控制系統(tǒng)，在線監(jiān)控系統(tǒng)流量及壓力。
8 工作站/數(shù)據(jù)處理軟件
8.1采集信號(hào)速率：600Hz；
8.2采集信號(hào)范圍：-100000～+900000mv；
8.3采集靈敏度：0.025uv/s；
8.4可輸出比例色譜圖，通過自帶算法得出組分含量；
8.5在線反控功能：實(shí)時(shí)顯示控制各氣路的壓力流量和各模塊的溫度，可隨時(shí)調(diào)出各氣路壓力/流量控制曲線和各模塊溫度控制曲線，提高條件摸索效率；
8.6支持多內(nèi)標(biāo)分析；
8.7一鍵恢復(fù)功能：一鍵調(diào)用譜圖中的儀器控制參數(shù)信息、積分信息，迅速恢復(fù)初始設(shè)置；
8.8支持模擬進(jìn)樣，提高工作站的培訓(xùn)效率；
8.9在線噪聲及漂移自動(dòng)計(jì)算，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)法、6-Signal法、ASTM法等三種計(jì)算方法，更為科學(xué)，無需手動(dòng)計(jì)算，規(guī)避人為誤差；
8.10多項(xiàng)式計(jì)算功能：一次曲線校正（y=kx+b）、二次曲線校正（y=ax2+bx+c）、三次曲線校正（y=ax3+bx2+cx+d），提高非一次曲線樣品的線性準(zhǔn)確度；
8.11峰鎖定功能：減少那些不參與計(jì)算的干擾峰對(duì)主要組分的譜線或數(shù)據(jù)干擾，從而使得譜圖報(bào)告更美觀，數(shù)據(jù)更清晰；
8.12支持分組計(jì)算功能，優(yōu)化組分的合并運(yùn)算，無需另外手動(dòng)計(jì)算；
8.13項(xiàng)目分組功能：在同項(xiàng)目、分析任務(wù)可依據(jù)需求進(jìn)行組分或批次分組歸檔案例，全面簡化樣品譜圖管理。
8.14 有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的色譜微機(jī)系統(tǒng)，具有MODBUS/TCP的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，可以對(duì)接DCS系統(tǒng)。
