OWAN9001型紅外測(cè)溫系統(tǒng)介紹
在軋鋼過程中，鋼坯的軋制溫度是關(guān)鍵的工藝參數(shù)，鋼坯溫度控制的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在軋鋼工藝中，鋼坯溫度傳統(tǒng)的控制方法是用熱電偶測(cè)量加熱爐內(nèi)溫度的辦法間接控制。由于熱電偶測(cè)得的是爐內(nèi)腔體的溫度，而不是鋼坯的真實(shí)溫度，加上爐內(nèi)狀況的變化，其內(nèi)部的溫度分布也存在著一定的離散性，故熱電偶測(cè)得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實(shí)際溫度，而鋼坯一出爐，溫度就通常用肉眼根據(jù)其發(fā)紅的顏色來(lái)估計(jì)，無(wú)法定量地檢測(cè)出每根鋼坯的實(shí)際溫度。我們根據(jù)軋鋼的工藝特點(diǎn)，在HDIR系列紅外測(cè)溫儀上，專門增設(shè)了軋鋼測(cè)量功能，不但能較正確地測(cè)量出每根鋼坯的實(shí)際溫度，還可以對(duì)鋼坯的根數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。其使用方法如下：
將紅外測(cè)溫探頭固定安裝在軋機(jī)的入口或出口附近，并通過瞄準(zhǔn)器對(duì)準(zhǔn)鋼坯的運(yùn)動(dòng)軌跡，使其能掃瞄每一根鋼坯。當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過紅外探頭時(shí)，儀表將自動(dòng)對(duì)鋼坯的表面溫度進(jìn)行快速測(cè)量（每10毫秒采集一個(gè)數(shù)據(jù)），再經(jīng)信號(hào)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，整理出MAX溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實(shí)際溫度，從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。在每根鋼坯離開時(shí)，上排顯示窗顯示并保持溫度值，在下根鋼坯到來(lái)時(shí)清零。下排顯示窗顯示計(jì)數(shù)根數(shù)（計(jì)數(shù)范圍0-9999根）。該儀表聯(lián)接打印機(jī)，即可打印出每根鋼坯的溫度值、根數(shù)序號(hào)和時(shí)間。該儀表還帶有上、下限溫度報(bào)警信號(hào)輸出和數(shù)字通訊接口，可以聯(lián)接計(jì)算機(jī)或大屏幕顯示儀。使用紅外測(cè)溫儀可以為工藝管理提供有效的依據(jù)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。 OWAN9001型紅外測(cè)溫系統(tǒng)主要的性能參數(shù)
| 測(cè)溫范圍 | CTLASER2MH | 385-1600° |
| 探測(cè)器 | IP-65(NEMA-14)等級(jí)，通常1.6um |
| 精度 | 0.3%讀數(shù)+2°（環(huán)溫23°±5°） |
| 重復(fù)精度 | 0.1%讀數(shù)+1°（環(huán)溫23°±5°） |
| 溫度分辨率 | 0.2℃ |
| 響應(yīng)時(shí)間 | 1ms（90%） |
| 發(fā)射率（單色） | 0.100～1.100, |
| 信號(hào)處理 | 峰值保持，谷值保持，平均值和上等保持 |
| 距離系數(shù)比（D:S） | 通常是300:1 |
環(huán)境及物理參數(shù)
| 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) | IP-65(NEMA-14)等級(jí) |
| 環(huán)溫 | 探頭 | -20°-85°（＞50°激光關(guān)閉） |
| 電子盒 | 0-85° |
| 防護(hù)等級(jí) | 震動(dòng)：IEC68-2-6:3G,11-200Hz,任意方向 |
| 沖擊：IEC68-2-27-50G,11ms任意方向 |
| 儲(chǔ)存溫度 | -40～85℃ |
| 相對(duì)濕度 | 10%～95%，非結(jié)露 |
電氣參數(shù)
| 模擬輸出 | 0/4-20mA ，0-5/10V |
| 報(bào)警輸出 | 常開：24V/50mA |
| 電源 | 8-36V |
OWAN9001型紅外測(cè)溫系統(tǒng)記錄儀參數(shù)
● 全屏顯示各通道：總線式無(wú)紙記錄儀是連接AI系列儀表。實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量、顯示控制；定制提供豐富多彩的工藝流程圖，用于小型DCS控制系統(tǒng)終端顯示。每通道數(shù)據(jù)刷新時(shí)間50毫秒。
● 高性能：采用以7英寸高亮度TFT真彩液晶顯示屏、接口多樣化可選1×RS232，1×RS232/485，采用CF卡2G轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)；24VDC供電電源。
● 支持多種信號(hào)輸入/輸出：凡AI系列儀表的信號(hào)，包括直流電壓、直流電流、電阻、熱電偶、熱電阻、輻射（紅外）溫度計(jì)、頻率、交流電壓、交流電流、交流功率均可直接測(cè)量；具備干濕球測(cè)溫、開方、加法、減法、乘法、非線性輸入自定義、流量累積、流量補(bǔ)償運(yùn)算功能；各種PID準(zhǔn)確調(diào)節(jié)及報(bào)警功能；支持開關(guān)量輸入、輸出功能。
●圖形豐富：顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、曲線、棒圖、歷史曲線；具備程序配方上載下傳功能、可查巡歷史記錄、報(bào)表、報(bào)警信息。單通道【數(shù)據(jù)畫面】一目了然（可選多通道同時(shí)顯示，可達(dá)32路）；【調(diào)節(jié)儀表】【單條曲線】數(shù)據(jù)、曲線、【手/自動(dòng)】操作；形象的【棒圖畫面】高低楚落；分析工藝參數(shù)實(shí)時(shí)－歷史可選1～4條曲線組合畫面變化無(wú)窮；歷史數(shù)據(jù)報(bào)表海量記錄；報(bào)警應(yīng)答報(bào)表隨心所欲；流程工藝圖盡收眼底。
●程序控制：在觸摸屏上顯示雙曲線運(yùn)行圖、顯示【程序運(yùn)行時(shí)間進(jìn)程】；可即時(shí)下傳設(shè)置讀取、下傳升溫、恒溫、降溫程序配方、程序配方的設(shè)置保存、程序圖形重顯、控制操作程序儀表【啟動(dòng)】【停止】【暫?！俊⒃谶\(yùn)行狀態(tài)下切換【手動(dòng)/自動(dòng)】狀態(tài)，手動(dòng)控制輸出量；即時(shí)修改【段號(hào)】運(yùn)行段；及修改儀表控制參數(shù)等多種功能；適用電爐程序控溫。
● 數(shù)據(jù)保存：數(shù)字無(wú)紙記錄儀：支持多達(dá)4G 的CF卡存儲(chǔ)功能。以1G的CF卡為例，各通道類型的無(wú)紙記錄儀可存儲(chǔ)的天數(shù)為：(1) 4通道：約1400天；(2) 6通道：約1100天；(3) 8通道：約900天；(4) 12通道：約650天；(5) 16通道：約500天；(6) 32通道：約250天；數(shù)據(jù)保存按先出的原則；數(shù)據(jù)可通過設(shè)備在PC上直接打開。
● 數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)導(dǎo)入CF卡中的，數(shù)據(jù)報(bào)表；按年/月/日/小時(shí)來(lái)保存數(shù)據(jù)源文件。數(shù)據(jù)保存按先出的原則，轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)點(diǎn)立即保存；數(shù)據(jù)格式為CSV的EXCEL報(bào)表，數(shù)據(jù)通過***在PC上備份數(shù)據(jù)，保存數(shù)據(jù)的是加密的數(shù)據(jù)必須采用專用的宇電PC圖形軟件【宇電無(wú)紙記錄儀圖形軟件】來(lái)閱讀數(shù)據(jù)、曲線。
● 上位計(jì)算機(jī)：無(wú)紙記錄儀通過RS485通訊與計(jì)算機(jī)組建監(jiān)控系統(tǒng)：應(yīng)用數(shù)據(jù)穿透功能使無(wú)紙記錄儀可與計(jì)算機(jī)RS485通訊實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。應(yīng)用軟件AIFCSV9.0軟件，或各類組態(tài)軟件，使用穿透功能時(shí)計(jì)算機(jī)軟件上的數(shù)據(jù)、曲線有滯后，采用的通訊方式是：計(jì)算機(jī)軟件與總線式無(wú)紙記錄儀輪流讀取儀表參數(shù)，通訊超時(shí)要設(shè)置3000毫秒以上！
