一、熱水浮子流量計參數(shù)概述：
熱水流量計是全金屬結(jié)構(gòu)設計，短行程，便于安裝。轉(zhuǎn)子流量計HART智能型指示器采用國外信號采集處理芯片，模塊化設計，無任何傳動機構(gòu)變送器，無磁滯后；轉(zhuǎn)子流量計具有數(shù)據(jù)恢復、數(shù)據(jù)備份、掉電保護及錯誤自診斷功能，通過HART通訊手操器可進行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)整。轉(zhuǎn)子流量計堅固簡潔、使用壽命長，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、醫(yī)藥、食品、造紙等行業(yè)液體、氣體、蒸汽介質(zhì)的測量與過程控制。
二、熱水浮子流量計參數(shù)主要特點：
·全金屬結(jié)構(gòu)設計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長
·短行程，總高250mm，安裝方便
·機械指針現(xiàn)場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量
·智能型指示器，采用國外信號采集處理芯片，模塊化設計，無磁滯 后
·具有數(shù)據(jù)恢復、數(shù)據(jù)備份、掉電保護及錯誤自診斷功能
·HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART 協(xié)議，通過HART通訊手操器可進行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)整
·與PC機串口連接，通過Windows程序，實現(xiàn)現(xiàn)場對儀表進行標定
·可用于易燃、易爆危險場合
·垂直、水平、上進下出、底進側(cè)出、側(cè)進側(cè)出等多種安裝形式，法蘭或 螺紋連接
三、熱水流量計技術(shù)參數(shù)：
1、電遠傳本質(zhì)安全火花防爆本安型ExiaⅡCT6
電遠傳隔爆可用于易燃易爆危險場合隔爆型ExdⅡCT6
2、供電電源
標準型：二線制24VDC供電
交流型：交流220VAC供電
電池型：電池3.6V 7.5AH鋰電池，可連續(xù)使用三年
3、輸出信號
二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出
二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協(xié)議
報警輸出：上限或下限瞬時流量報警
集電極開路輸出（最大100mA 30VDC內(nèi)部阻抗100歐）
繼電器輸出（觸點容量1A 30VDC或0.25A 250VAC或0.5A 125VAC）
脈沖輸出：累積脈沖輸出，最小間隔50毫秒
4、精度：±1.0%，±1.5%，±2.0%，
5、防護等級：IP65，IP67
6、電氣接口：M20×1.5，1/2"NPT
7、主體材質(zhì)：304SS，316SS，316L，Ti，不銹鋼襯PTFE，哈氏合金C4，銅
8、口徑：DN15～DN200
9、公稱壓力：DN15～DN50 PN4.0；DN80～DN200 PN1.6
10、最小量程：1～10L/h水，0～0.7m3/h Air at ATP
11、最大量程：20～200m3/h水，400～4000m3/h Air at ATP
12、介質(zhì)溫度
就地型-40～ 400℃
遠傳型-20～ 150℃
遠傳高溫型150～ 400℃
13、環(huán)境溫度：-40℃～ 70℃
四、熱水流量計工作原理：
金屬轉(zhuǎn)子流量計元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個沿著錐管軸上下移動的浮子組所組成。工作原理如圖1所示，被測流體從下向上經(jīng)過錐管1和浮子2形成的環(huán)隙3時，浮子上下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對應關系。
體積流量Q的基本方程式為：
(1)
當浮子為非實芯中空結(jié)構(gòu)（放負重調(diào)整量）時，則
(2)
式中 α——儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；
ε——被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù)，通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略，且通過校驗
已將它包括在流量系數(shù)內(nèi)，如為液體則ε=1；
△F——流通環(huán)形面積，m2；
g——當?shù)刂亓铀俣?，m/s2；
Vf——浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；
ρf——浮子材料密度，kg/m3；
ρ——被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff——浮子工作直徑（最大直徑）處的橫截面積，m2；
Gf——浮子質(zhì)量，kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示，當結(jié)構(gòu)設計已定，則d、 β為常量。式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。
m2 (3)
式中 d——浮子最大直徑（即工作直徑），m；
h——浮子從錐管內(nèi)徑等于浮子最大直徑處上升高度，m；
β——錐管的圓錐角；
a、b——常數(shù)。
五、熱水流量計流量范圍：
| 通徑（mm） | 流 量 范 圍 | 壓力損失kPa |
| 水L/h | 空氣M3/h | 水 | 空氣 |
| 常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型、防腐型 |
| DN15 | 2.5～25 | --- | 0.07～0.7 | 6.5 | 7.1 |
| 4.0～40 | 2.5～25 | 0.11～1.1 | 6.5 | 7.2 |
| 6.3～63 | 4.0～40 | 0.18～1.8 | 6.6 | 7.3 |
| 10～100 | 6.3～63 | 0.28～2.8 | 6.6 | 7.5 |
| 16～160 | 10～100 | 0.40～4.0 | 6.8 | 8.0 |
| 25～250 | 16～160 | 0.7～7.0 | 7.2 | 10.8 |
| 40～400 | 25～250 | 1.0～10 | 8.6 | 10.0 |
| 63～630 | 40～400 | 1.6～16.0 | 11.1 | 14.0 |
| DN25 | 100～1000 | 63～630 | 3～30 | 7.0 | 7.7 |
| 160～1600 | 100～1000 | 4.5～45 | 8.0 | 8.8 |
| 250～2500 | 160～1600 | 7～70 | 10.8 | 12.0 |
| 400～4000 | 250～2500 | 11～110 | 15.8 | 19.0 |
| DN40 | 500～5000 | --- | 12～120 | 10.8 | 9.8 |
| 600～6000 | ---- | 16～160 | 12.6 | 16.5 |
| DN50 | 630～6300 | 400～4000 | 18～180 | 8.1 | 8.6 |
| 1000～10000 | 630～6300 | 25～250 | 11.0 | 10.4 |
| 1600～16000 | 1000～10000 | 40～400 | 17.0 | 15.5 |
| DN80 | 2500～25000 | 1600～16000 | 60～600 | 8.1 | 12.9 |
| 4000～40000 | 2500～25000 | 80～800 | 9.5 | 18.5 |
| DN100 | 6300～63000 | 4000～40000 | 100～1000 | 15.0 | 19.2 |
| DN150 | 20000～100000 | --- | 600～3000 | 19.2 | 20.3 |
六、熱水流量計安裝注意事項：
柴油計量表是基于浮子位置測量的一種變面積流量儀表。采用全金屬結(jié)構(gòu)。Modular概念設計，因其具有體積小、壓損小、量程比大（10:1）、安裝維護方便等特點，故廣泛應用于各行各業(yè)復雜、惡劣環(huán)境下、對小流量、低流速、各種苛刻介質(zhì)條件的流量與過程控制。正確安裝金屬轉(zhuǎn)子流量計對流量計能正常使用顯得尤為重要。
正確安裝注意點：
(1)流量計必須垂直安裝，所測流體自下而上經(jīng)流量計，進出口保證有5倍儀表口徑的直管段，對于新安裝的管路，流量計安裝前應將管道沖洗干凈。
(2)在流量計上游應安裝閥門，在下游5~10倍儀表口徑處安裝流量調(diào)節(jié)閥。對于小口徑儀表在上游應安裝過濾器，若被測介質(zhì)中含有磁性物質(zhì)，則應在流量計前安裝磁過濾器。
(3)為便于檢修和更換流量計，在儀表安裝時需接旁道管路。
(4)當被測介質(zhì)較臟時，應及時清洗管子與浮子。
(5)金屬轉(zhuǎn)子流量計的測量準確度一般為1.5級，當要求測量準確度較高時，則不宜選擇金屬管轉(zhuǎn)子流量計
