實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾儀提取蒸發(fā)設(shè)備

薄膜蒸發(fā)器（Thin film evaporator）是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。

實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾儀提取蒸發(fā)設(shè)備

薄膜蒸發(fā)器的日常維護(hù)是什么樣的呢
下面就讓我們一起來(lái)了解一下吧！
1、泵工作50小時(shí)后必須換油，第一次工作1000小時(shí)后換油。

　　2.請(qǐng)使用經(jīng)過(guò)真空薄膜蒸發(fā)器凈化的自來(lái)水直接連接到機(jī)器上供水。水中嚴(yán)禁含有沙子和其他雜質(zhì)。

　　3.使用薄膜蒸發(fā)器前，沖洗水管和設(shè)備內(nèi)的防銹劑和雜質(zhì)。

　　4.禁止將薄膜蒸發(fā)器放置在溫度低于0攝氏度的環(huán)境中，以防殘留的水結(jié)冰。

　　5.經(jīng)常清洗進(jìn)水管上沉積的水垢。

　　6.清洗油箱:擰松機(jī)器底部的放油螺母，排出剩余的柴油，用干凈的柴油沖洗油箱，然后擰緊放油螺母。

　　7.請(qǐng)使用10號(hào)或更高質(zhì)量的柴油作為燃料。油箱中必須始終有油，不允許有水分或雜質(zhì)。

　　8.執(zhí)行切換程序，先關(guān)閉熱水，繼續(xù)沖洗，直到設(shè)備冷卻后再關(guān)閉冷水。

　　9.薄膜蒸發(fā)器電源為380V，50HZ，黃/綠線要求接地。
10.由于在高壓環(huán)境下工作，噴嘴磨損不可避免，必須及時(shí)更換。適當(dāng)降低壓力可以延長(zhǎng)噴嘴和高壓水管的使用壽命。

　　11.薄膜蒸發(fā)器的柴油過(guò)濾器必須及時(shí)更換或清洗。　　

　　好了，以上就是本次的全部?jī)?nèi)容了，希望能幫助到大家。

產(chǎn)品特征：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)

7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象

8.物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，溫度可達(dá)300度，溫度可調(diào)節(jié)

11.各個(gè)接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。

產(chǎn)品參數(shù)：