食品冷凍干燥機冷凍干燥技術(shù)已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應用。真空冷凍干燥機(簡稱凍干機),是實現(xiàn)冷凍干燥技術(shù)的設(shè)備,是一種結(jié)構(gòu)比較復雜的機器,它涉及到制冷、真空、熱工、機械、流體、電器控制和壓力容器等領(lǐng)域的知識。
食品冷凍干燥機保養(yǎng)步驟如下:
清潔壓縮機:定期清理壓縮機內(nèi)部灰塵和雜物,以確保壓縮機通風暢通,良好的散熱效果,建議每六個月更換一次壓縮機芯。
清洗冷凝器:冷凝器是冷凍式干燥機的重要組成部分,需要定期清洗,防止灰塵和臟物積累影響散熱效果。
更換吸附劑和活性炭:干燥機中的吸附劑和活性炭需要定期更換,以保證其吸附性能和凈化效果。
潤滑:定期檢查各個部件的潤滑情況并添加必要的潤滑劑。
檢查電氣系統(tǒng):定期檢查電氣系統(tǒng),確認所有電氣元器件工作正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
保持清潔衛(wèi)生:定期對設(shè)備進行清潔和消毒,避免灰塵和臟物對設(shè)備造成損壞,并防止細菌等微生物滋生。
技術(shù)性能
1. 冷阱溫度(空載) :≤-65℃(環(huán)境溫度≤30℃?)
2. 真空達標(空載) :≤5Pa
3. 極限真空度(空載):≤1Pa
4. 凍干面積 :0.18㎡
5. 最大捕水量:6kg
6. 擱板控溫范圍:-40℃~+45℃
7. 擱板控溫誤差:±1℃
8. 干燥室尺寸,即有機玻璃罩內(nèi)尺寸(內(nèi)徑×深)(mm):
Φ340mm×393mm(物料盤Φ277mm,層間距65mm,帶3層擱板,凍干面積0.18m?,可裝Φ22mm西林瓶390支,Φ16mm西林瓶759支)
9. 主機外型尺寸(長×寬×高)(mm):650mm×610mm×860mm(不含干燥室)
10.整機重量 :130kg
11.整機功率 :1700W(25BP)/1900W(25BJ)
12.整機運行噪聲:≤70dB
實驗系列凍干機追求的性能指標是體積小、重量輕、功能多、性能穩(wěn)定、測試系統(tǒng)準確度高,是一機多用,能適應多種物料的凍干實驗。實驗系列凍干機種類的主要劃分方法有:
從結(jié)構(gòu)
鐘罩型凍干機:凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu),凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型,其結(jié)構(gòu)簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機玻璃罩,便于觀察物料的凍干情況。
l原位型凍干機:凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體,凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜,制造成本高,但原位型凍干機是凍干機發(fā)展方向,是進行凍干工藝摸索的理想選擇,特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。
a、普通型b、多歧管型c、壓蓋型
從功能
普通擱板型:物料散裝于物料盤中,適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。
帶壓蓋裝置型:適合西林瓶裝物料的干燥,凍干準備時,按需要將物料分裝在西林瓶中,浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥,干燥結(jié)束后操作壓蓋機構(gòu)壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長期保存。
帶預凍功能型:物料預凍過程,冷阱作為預凍腔預凍物料,在干燥過程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機,冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成,凍干機使用效率高,節(jié)省了低溫冰箱的費用。
多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶,對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進行干燥,這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上,燒瓶中的物料靠室溫加熱,通過多歧管開關(guān)裝置,可按需要隨時取下或裝上燒瓶,不需要停機。
采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì),原理是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水,進而達到去除物質(zhì)中水分的目的。主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
食品冷凍干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成的機器。冷凍干燥機主要部件分為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。在壓縮空氣干燥過程中,其冷凍干燥是通過降低壓縮空氣溫度,使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機(冷干機)的工作原理與電冰箱一樣,壓縮空氣經(jīng)過冷凍的壓縮空氣管道后,壓縮空氣溫度下降至要求的溫度,達到干燥的要求。進入21世紀,真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法*的優(yōu)點,越來越受到人們的青睞,除了在生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應用外,其應用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中。
不銹鋼板材均采用國家骨干企業(yè)產(chǎn)品,保證箱體表面光潔度,從而保證無菌要求;
有技術(shù)的內(nèi)焊式板層是國外凍干機所采用的焊接技術(shù)。板層上下表面無任何焊點,焊 接變形小,表面平整度;內(nèi)焊板層強度大,壽命長,超長期使用不滲漏。(根據(jù)協(xié)議北京速原公司和天利公司共同擁有此項。)
電控氣動旋轉(zhuǎn)門鎖。北京速原公司專有技術(shù),*杜絕了插銷式門鎖從機房進入無菌間可能發(fā)生的交 叉污染。*避免了滅菌后(插入式)門鎖由于受熱變形而不能開啟的情況發(fā)生,保證在短時間( ≤ 2h )內(nèi)能順利打開箱門進行凍干生產(chǎn)。