穩(wěn)定、安全、可靠憑借多種系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
冷凍系統(tǒng)保護(hù)調(diào)節(jié)裝置
高壓壓力保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過(guò)允許壓力時(shí)，自動(dòng)切斷冷凍機(jī)運(yùn)行，防止意外事故發(fā)生。
中壓壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：在雙級(jí)制冷系統(tǒng)中，合適的中間壓力對(duì)制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能以及壽命都是至關(guān)重要的。當(dāng)出現(xiàn)中間壓力低于設(shè)定值時(shí)，該系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。
油壓壓力保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)處于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，隨時(shí)監(jiān)控冷凍機(jī)的油壓壓力，防止冷凍機(jī)因缺油造成的損害。
馬達(dá)溫度保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)馬達(dá)溫度高于設(shè)定值時(shí)，為了保護(hù)冷凍機(jī)，該系統(tǒng)將自動(dòng)停止冷凍機(jī)的運(yùn)行。
小型凍干機(jī)
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.符合GMP和cGMP要求，電子簽名，多組密碼；符合21 CFR Part 11的要求；
2.該P(yáng)C機(jī)選用WINDOWS中文操作系統(tǒng)（正版）、為控制系統(tǒng)特別開(kāi)發(fā)的“世紀(jì)星” 組態(tài)軟件；
3.編制程序時(shí)采用人機(jī)對(duì)話、菜單提示的方式，可直接鍵入指令；
4.設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，顯示器上顯示彩色的動(dòng)態(tài)工況模擬圖；
5.自動(dòng)控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式；
6.中的閥門(mén)和機(jī)泵均能在屏幕上具有開(kāi)關(guān)顯示，系統(tǒng)中的溫度、真空度等參數(shù)顯示；
7.實(shí)時(shí)顯示凍干工藝曲線，同時(shí)將設(shè)定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上；
8.可隨時(shí)對(duì)進(jìn)行中的凍干工藝曲線進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)；
9.該系統(tǒng)能儲(chǔ)存、管理上萬(wàn)條凍干工藝曲線；
10.系統(tǒng)具有低溫進(jìn)箱、預(yù)凍速度選擇、二次回凍（反復(fù)預(yù)凍）、壓力升測(cè)試（凍干終點(diǎn)判斷）、 真空度調(diào)節(jié)（摻氣控制）、自動(dòng)進(jìn)氣和壓塞、低溫出箱等個(gè)性功能選擇；
11.具備連鎖、自動(dòng)應(yīng)急及停電來(lái)電后的自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行等保護(hù)功能；
12.凍干自動(dòng)過(guò)程有階段顯示功能，并可任意跳段（區(qū)段進(jìn)展，有權(quán)限）；
13.凍干過(guò)程中可對(duì)配方進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整（有權(quán)限）；
14.操作界面具有故障點(diǎn)顯示功能（故障自動(dòng)檢測(cè)、診斷系統(tǒng)），并具有故障報(bào)警記錄功能；
15.自動(dòng)控制系統(tǒng)可記錄并保存十年內(nèi)所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線；
16.具有產(chǎn)品情況、運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)，可進(jìn)行生產(chǎn)的輔助管理；
17.打印所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及曲線，包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量及投料號(hào)、操作者等；
18.在凍干程序連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中可時(shí)實(shí)查詢和顯示重要工藝參數(shù)；
19.在自動(dòng)操作時(shí)，控制系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，可立即切換為手動(dòng)控制操作模式，用戶仍可繼續(xù)進(jìn) 行并完成凍干程序，并且是兩套*獨(dú)立的控制系統(tǒng)；
20.在操作系統(tǒng)中，系統(tǒng)內(nèi)部具有多種邏輯連鎖功能，可防止誤操作；
21.系統(tǒng)具有雙重保密指令（密碼），*避免因人為因素造成的內(nèi)部損壞、丟失和誤動(dòng)作；
22.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓塞操作（液壓系統(tǒng)中帶有電子防滑落裝置，能防止板層非正常下滑）；
23.具有對(duì)壓縮空氣、冷卻水壓力等傳感器參數(shù)的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能；
24.電子簽名，三級(jí)用戶權(quán)限管理，曲線報(bào)表不可修改；
小型
GZLYZ-5.5型（CIP、SIP）技術(shù)配置 一 覽 表
□ 主要配置 |
| 板層有效面積： | 5.5 m2 |
| ￠16西林瓶裝量： | ≥ 24000支 |
| ￠22西林瓶裝量： | ≥ 12000支 |
| 在位清洗（CIP）： | 使用潔凈水對(duì)凍干箱內(nèi)壁、板層組件及冷阱內(nèi)部進(jìn)行清洗 |
| 在位滅菌（SIP）： | 使用潔凈純蒸汽對(duì)凍干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行滅菌操作 |
□ 設(shè)備規(guī)格 |
| 有效板層尺寸： | 915 mm × 1210 mm ★ 板層尺寸更適合300mm × 400mm的通用凍干盤(pán) |
| 板層數(shù)目： | 5（使用層）＋1（輻射層） |
| 板層間距： | 90 mm |
| 板層低溫度： | ≤ -55℃ （空載） |
| 冷阱低溫度： | ≤ -75℃ （空載） |
| 系統(tǒng)極限真空度： | ≤ 1.0 Pa |
□ 基礎(chǔ)設(shè)施 |
| 裝機(jī)功率： | 45 KW ★ 此為裝機(jī)功率，并非運(yùn)行功率。耗電＜＜45 KWh |
| 冷卻水流量： | 約18 m3 / h |
□ 機(jī)組外形及其他部分 |
| 外形尺寸（mm）： | （約）長(zhǎng)5500（圍板后5800）×寬1900×高3000 ★ 該尺寸為縱置式，也可依據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 |
| 整機(jī)重量（Kg）： | （約）10000 |
| 噪聲： | ≤ 80dB |
| 機(jī)組電氣系統(tǒng)： | 接地保護(hù) |
| 凍干機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)： | 按《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理（GMP）實(shí)施指南》及GB/T522 6.1-1996標(biāo)準(zhǔn)等國(guó)家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) |
| 整套機(jī)組的驗(yàn)證： | 檢測(cè)、驗(yàn)證的資料、方案、方法，相應(yīng)的儀器支持。 |
