產(chǎn)品介紹：
全自動(dòng)端子截面分析儀是針對(duì)線束行業(yè)品質(zhì)檢驗(yàn)而專門研發(fā)的一款精密檢測(cè)分析設(shè)備，整套線束斷面分析儀系統(tǒng)由端子切割研磨一體設(shè)備、光學(xué)采樣、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統(tǒng)、線束端子圖片測(cè)量分析等系統(tǒng)組成，采用切割研磨一體式設(shè)備，技術(shù)，切割與研磨一次性完成，保證了端子的平整度要求。全套檢測(cè)系統(tǒng)可在 5 分鐘內(nèi)完成一個(gè)端子的處理分析，極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗(yàn)的速度。操作簡單方便、快捷，采用高清的圖像采集系統(tǒng)、精確的測(cè)量分析為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。
產(chǎn)品用途：
線束截面分析儀一體型端子切割和研磨臺(tái)：通過專用的線束夾具將端子夾好以后，切割盤與研盤獨(dú)立控制（采用雙電機(jī)）,X 軸與 Z 軸傳動(dòng)使用目前市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)日本米思米滾珠絲桿及米思米超高精度滑軌傳動(dòng)，X 軸與 Y 軸控制使用日本松下伺服馬達(dá)控制，充分超越了手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪控制行程?？梢詾榭蛻魷?zhǔn)確的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨拋光所需要的時(shí)間為 1～2 分鐘。 超過AWG38 極細(xì)線也能鮮明地顯示出。 用開發(fā)的斷面評(píng)價(jià)專用軟件，可測(cè)定 端子高度、寬度、高寬比率、端子壓接面積、線束壓接面積、壓縮比率、毛刺高、寬，毛刺率壓接翼之間距離、與底部之間距離、孔隙率等項(xiàng)目，現(xiàn)在市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)、超越汽車、家電、鐵路軌道列車、IT 等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。能瞬時(shí)導(dǎo)出報(bào)告并自動(dòng)判斷所有項(xiàng)目是否合格。 在倍率下的測(cè)量精度為 2 ~ 3µm。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
2.1 樣品制作過程采用目前行業(yè)技術(shù)不用樹脂鑲嵌，省時(shí)。原剖面分析樣品制作需要步驟 ① 端子取樣 ② 樹脂鑲嵌 ③ 樹脂切割 ④ 樹脂研磨 ⑤ 樣品拋光，整個(gè)剖面分析樣品制作過程需要花費(fèi)數(shù)達(dá) 3 小時(shí)，現(xiàn)在采用技術(shù)只需 2 分鐘就能完成。
2.2 采用了端子專用夾具,適用于不同規(guī)格的端子端子專用夾具可靠地將端子夾住。無須擔(dān)心在研磨過程中會(huì)產(chǎn)生
端子壓接部的變形。標(biāo)準(zhǔn)夾具適用于 AWG5～AWG38 線。
2.3 利用專業(yè)端子切割設(shè)備，對(duì)端子精密切割可進(jìn)行 0.01mm 上下距離調(diào)整，任意切割端子部分。
2.4 高性能的光學(xué)分析系統(tǒng)和端子線束截面分析專用軟件，可以方便測(cè)量端子壓接高度、寬度毛刺尺寸、壁厚、銅
絲數(shù)量、壓縮比· 間隙比、壓接面積等計(jì)算；放大倍率 26 倍～ 260 倍。超過 AWG38 極細(xì)的線也可以很清楚地表現(xiàn)出來。
2.5 我司技術(shù)一鍵式導(dǎo)出報(bào)告可以將測(cè)定的各種數(shù)據(jù)以及芯線的壓縮率等和鮮艷的斷面圖形一起輸送到 word
文檔中。
產(chǎn)品參數(shù)：
