1．試驗機(jī)功能及適用范圍MPV-20C電液伺服PV摩擦試驗機(jī)采用滑動摩擦的形式，可在滴油潤滑和無潤滑以及改變負(fù)荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進(jìn)行試驗

1．試驗機(jī)功能及適用范圍

MPV-20C電液伺服PV摩擦試驗機(jī)采用滑動摩擦的形式，可在滴油潤滑和無潤滑以及改變負(fù)荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進(jìn)行試驗。主要用于評定塑料、粉末冶金、合金等軸承材料的摩擦磨損性能，測定軸承合理的配合間隙和PV值。也可用于測量軸承溫升、摩擦系數(shù)、磨損量。

本試驗機(jī)能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7948-1987塑料軸承極限期PV試驗方法的要求

2. 試驗機(jī)結(jié)構(gòu)特征及功能簡述

2.1主要結(jié)構(gòu)

該試驗機(jī)由主機(jī)和控制系統(tǒng)兩部分組成。

主機(jī)部分包括機(jī)座、主軸及驅(qū)動系統(tǒng)、液壓加荷系統(tǒng)、試樣裝夾部分、摩擦力矩測量及機(jī)電連鎖保護(hù)系統(tǒng)。控制系統(tǒng)包括測控、顯示儀表及液壓油源和計算機(jī)數(shù)據(jù)處理部分。兩部分用控制電纜及液壓軟管連接。

2.2工作原理

試驗機(jī)主軸由電機(jī)驅(qū)動，通過聯(lián)軸器和扭矩傳感器與主軸連接。試驗力通過液壓加荷系統(tǒng)完成。

試驗機(jī)主軸控制方式：時間控制、轉(zhuǎn)速控制。

時間報警自動停車。

2.3機(jī)構(gòu)特征

   主軸及驅(qū)動系統(tǒng)：主軸箱安裝在機(jī)座上，主軸由一組軸承支承，具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主軸箱內(nèi)加入N32號液壓，潤滑主軸軸承，使其能在高速運轉(zhuǎn)時正常工作。主軸后部經(jīng)聯(lián)軸器與扭矩傳感器和電動機(jī)連接。聯(lián)軸器旁邊有保險銷，其作用是在停機(jī)更換試樣時鎖定主軸，并切斷主電機(jī)的電源，實現(xiàn)機(jī)電連鎖安全保護(hù)。

液壓加荷系統(tǒng)：在機(jī)座前下部裝有液壓加荷系統(tǒng)，可對主軸上的試樣施加更大為20kN的徑向負(fù)荷。液壓加載系統(tǒng)由油缸活塞、電液伺服閥、油壓傳感器、和油源組成，其工作原理如圖6所示。圖中：1網(wǎng)式過濾器，2三相交流電機(jī)，3柱塞泵，4壓力管路過濾器，5先導(dǎo)式溢流閥，6電磁閥，7壓力表開關(guān)，8壓力表，9電液伺服閥，10電磁閥。三相交流電機(jī)驅(qū)動柱塞泵將液壓油經(jīng)網(wǎng)式過濾器抽出，再經(jīng)壓力管路過濾器過濾后，向電液伺服閥供油。電液伺服閥的工作壓力由先導(dǎo)式溢流閥調(diào)定，并且大于更大試驗力對應(yīng)的液壓壓力，由壓力表指示。當(dāng)向電液伺服閥通入正向電流時，其進(jìn)油口通過其負(fù)載油口1與油缸相通，壓力油進(jìn)入油缸，試驗力增大，試驗力的大小由安裝于活塞上端的負(fù)荷傳感器測量，當(dāng)試驗力大小與設(shè)定值相等時，控制系統(tǒng)使電液伺服閥的閥芯處于中位使其開口關(guān)閉。隨著缸內(nèi)油液泄漏，控制系統(tǒng)可隨時使電液伺服閥開啟進(jìn)行油液補充，從而保持試驗力穩(wěn)定。當(dāng)向電液伺服閥通入反向電流時，其回油口通過其負(fù)載油口1與油缸相通，從而實現(xiàn)卸載。電磁閥6用于系統(tǒng)卸載，電磁閥10用于油缸快速回油。

試樣裝夾部分：內(nèi)試樣用M20×2的螺母緊固在主軸前端1﹕7的錐面上，拆卸時用助退螺母頂落內(nèi)試樣。外試樣壓緊固定在外試樣環(huán)內(nèi)，外試樣環(huán)上的螺釘用來防止外試樣在工作時與內(nèi)試樣轉(zhuǎn)動。在滴油潤滑狀態(tài)下并測量試樣溫度時，需利用專用附具在試樣上打孔。調(diào)節(jié)油杯上的針閥可改變滴油量的多少。

摩擦力測量與報警系統(tǒng)：在試驗過程中，內(nèi)外試樣相對旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生摩擦力矩，經(jīng)力矩測量系統(tǒng)處理后顯示，當(dāng)摩擦力矩超過設(shè)定的數(shù)值時，報警并停機(jī)保護(hù)。

3.主要技術(shù)參數(shù)、技術(shù)性能指標(biāo)

3.1更大試驗力：20kN

3.2試驗力精度：±1%

3.3主軸轉(zhuǎn)速范圍：200r/min～2800 r/min

3.4主軸轉(zhuǎn)速控制精度：±10 r/min

3.5更大摩擦力矩：40N·m

3.6摩擦力矩測量精度：±3%

3.7溫度測量范圍：室溫～200℃

3.8溫度測量精度：±2℃

3.9輸入電壓：交流 380V 10%

3.10輸入功率：11Kw

4.工作條件

試驗機(jī)在下列條件下正常工作：

4.1在室溫10℃～35℃的范圍內(nèi)；

4.2相對濕度不大于80%的環(huán)境中；

4.3周圍無震動、無腐蝕性介質(zhì)和無強電磁干擾的環(huán)境中；

4.4電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%，頻率的波動不應(yīng)超過額定頻率的2%；

4.5在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為0.2/1000。

5.試驗機(jī)的主要配置及部分裝置參數(shù)

6．驗收、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)

 1.  驗收

(a) 設(shè)備在起運前行預(yù)驗收，然后再進(jìn)行驗收。預(yù)驗收在供貨方進(jìn)行，驗收在訂貨方進(jìn)行。

(b) 驗收標(biāo)準(zhǔn)：協(xié)議書作為驗收依據(jù)。

2．安裝調(diào)試

（a） 設(shè)備到達(dá)后，訂貨方在供貨方指導(dǎo)下完成就位。安裝、接線、調(diào)試由供貨方負(fù)責(zé)。在接到通知后，供貨方應(yīng)盡快到達(dá)訂貨方安裝地點。

（b）  各項技術(shù)性能指標(biāo)必須達(dá)到合同和技術(shù)文件規(guī)定的要求，設(shè)備的安裝，調(diào)試和驗收應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

3．人員培訓(xùn)

  在預(yù)驗收后，供貨方負(fù)責(zé)到訂貨方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到被培訓(xùn)者能掌握試驗操作、調(diào)整和基本故障排除。

7．質(zhì)量保證

    設(shè)備質(zhì)保期為正式交貨之日起一年之內(nèi)，并終生服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務(wù)，對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。質(zhì)保期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。

8．技術(shù)情報和資料的保密：

（a） 本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔(dān)保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效；

（b）我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦承擔(dān)保密義務(wù)。

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