型號

試樣限制

本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標稱內(nèi)容積

2250 L

內(nèi)箱有效尺寸

1600×1200×1000（mm）         W×D×H  含底部加熱層100mm，

外形空間

約2850×1850×1850（mm）       W×D×H（見圖）含尖塔的高度

重量

1000㎏

工作噪音

≤75db離機臺正面1米并離地面1.2米處空氣中測量

功率

18KW

電流

60A

供電條件和電源

AC380V三相四線 +保護接地

電壓允許波動范圍：±10%V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用

性能指針

功能要求

1.（空氣）室內(nèi)空間加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧；

2.根據(jù)溫度、濕度、鹽霧設(shè)定，室內(nèi)空間達到設(shè)定溫度、濕度、噴霧量

3.各項功能可獨立操作

滿足試驗標準

測試方法

1.GB/T20854-2007/ISO14993-2001干濕鹽霧試驗

2.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法___鹽霧試驗設(shè)備

3.GJB150.11A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法   鹽霧試驗

4.MIL-STD-810方法509.5鹽霧試驗標準

5.GBT2424.17-2008鹽霧試驗方法

6.GB-T2423.18-2012氯化鈉交變鹽霧試驗方法

7.GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 試驗cab：恒定濕熱試驗方法

8.GBT2423_4-2008濕熱交變試驗方法

8.IEC60068-2-52-2017環(huán)境試驗 第2-25部分試驗 試驗Kb循環(huán)鹽霧（氯化鈉溶液）

9.IEC   60068-2-11-1982 電器技術(shù).基本環(huán)境試驗規(guī)程.第2部分:試驗.第11節(jié):試驗Ka:鹽霧

10.ASTM   B117-2016  鹽霧試驗標準

11.ASTM   G85 鹽霧試驗標準

12.ISO   9227-2006/GBT10125-2012   人造氣氛腐蝕鹽霧試驗

13.SAE   J2334  涂料鹽霧腐蝕試驗標準

溫濕度范圍

溫濕度范圍

溫度范圍：20℃～85℃可調(diào)

濕度范圍：20～99%R.H（如圖）

控制精度

溫度分辨率：0.01℃                          濕度分辨率：0.1%R.H

溫度偏差：   ±1.0℃                          濕度偏差： ±2%R.H

溫度均勻度：±2℃                           濕度均勻度 ±3%R.H

溫度波動度：±0.5℃                         濕度波動度： ±2%R.H

升溫速率及轉(zhuǎn)換時間

RT→+70℃≤60 min

RT→+0℃≤40 min

鹽霧(35℃)→干燥(60℃.20~30%RH)≤30 min

干燥(60℃,20~30%RH)→濕潤(50℃,95%+/-5%RH)≤15 min

濕潤(50℃,95%+/-5%RH)→鹽霧(35℃)≤30 min(切換后要求立即噴霧)

試驗條件

本機符合鹽干濕復合試驗法：鹽霧試驗 → 熱風強制干燥試驗 → 濕潤試驗

（A) 鹽水噴霧試驗：NSS、ACSS、CASS、SWAAT

(1)實驗室溫度：35℃ ～50℃ ±2℃

(2)飽和空氣桶溫度：47℃ ～63℃±1℃

(3) 沉降量：1～4ml (ml/ 80cm2/h) （16小時平均量）

(4) 噴霧壓力：1.0㎏/㎝2 ± 0.5㎏/㎝2

(5)鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2   2H2O）

(6)酸堿值PH：中性試驗6.5～7.2    酸性試驗 3.0～3.3

(7)試樣板安裝角度:15°～30°

（B）   熱風干燥試驗(DRY)：

(1) 溫度：60℃ ±2℃

(2) 濕度：RH≦30%

(C) 濕度試驗(SOAK)：

(1) 溫度：23℃±2℃，濕度：50%±5%

(2) 溫度：40℃±2℃，濕度：RH≧98%

(4) 濕度：50℃±2℃，濕度：RH≧98%

結(jié)構(gòu)特征

箱體結(jié)構(gòu)

試驗室內(nèi)箱均采用PPR阻燃聚丙稀板，厚度10mm.

試驗室外箱均采用PPPPR阻燃聚丙稀板，厚度10mm.

試驗室密封蓋采用PPPPR阻燃聚丙稀板，厚度10mm.

試藥補充瓶采用PPPPR阻燃聚丙稀板，隱藏式附水位表

加濕補水箱采用PPPPR阻燃聚丙稀板，隱藏式附水位表

壓力空氣桶采用316L管，保溫，耐腐蝕

調(diào)溫室：內(nèi)外箱采用鈦合金調(diào)溫室

調(diào)和室保溫材質(zhì)：采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠

密封蓋采用氣缸自動升降（開蓋角度約60-70度）

底部采用槽鋼烤漆外包塑膠PP卡槽及移動腳輪

透明觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察

特殊設(shè)計密封風門裝置可自動切換鹽霧或溫濕度試驗

空氣循環(huán)系統(tǒng)

內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風機，通過風門及散流器，風均勻的風道內(nèi)吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的

控制面板

液晶觸摸式可編程控制器，故障指示燈、噴霧指示燈、運轉(zhuǎn)指示燈

電源開關(guān)、RS-232通訊接口，USB接口，網(wǎng)口。實時PH值顯示表.（配送一條備用傳感器）

調(diào)和室

加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風機、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風道、風門

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器

加熱系統(tǒng)

調(diào)和室：采用鈦合金加熱器，循環(huán)風機強力送風循環(huán)，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡

試驗室：采用鈦合金發(fā)熱管，空氣直接加熱方式，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡

壓力桶：采用鈦合金發(fā)熱管，水加熱方式，壓縮空氣進入熱水中，以氣泡形式溢出，P.I.D控制加熱量從而達到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體。

加濕除濕系統(tǒng)

采用水蒸氣加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度

供水系統(tǒng)

供水裝置

 PP大水箱，在供水不方便時可用手動補水

供水水質(zhì)要求

要求達到國家分析實驗室二級用水水質(zhì)，水的固體雜質(zhì)含量小于1mg/L

供水方式

自動/手動雙重供水模式

壓縮空氣供氣系統(tǒng)

供氣控制

空氣壓縮機 → 初級油水分離器   → 儲氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥  →   二級油水分離器 → 飽和器 → 調(diào)壓閥  →   噴霧電磁閥 → 噴嘴

注：空氣壓縮機、油水分離器、儲氣罐等為選購項目，我公司標準機臺不配置

噴霧壓力調(diào)節(jié)

噴霧壓力為0.07～0.17Mpa，分兩段式調(diào)整次將壓縮空氣調(diào)整為0.2～0.3MPa；第二次調(diào)整為0.07～0.17Mpa噴霧壓力以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)

噴霧及除系統(tǒng)

噴霧控制

按程序設(shè)置自動噴霧

除霧控制

按程序設(shè)置自動除霧

噴霧原理

采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標準

噴嘴

采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度

除霧方式

采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后將室內(nèi)霧氣排出，快速除霧

循環(huán)工作方式

工作方式采用干濕，鹽霧單獨控制方式，當機臺進行鹽霧測試時干濕控制箱將自動關(guān)閉，需要干濕實驗時，通過風門切換到干濕控制箱，同時自動停止鹽霧試驗，智能的TS時間訊號控制，可控制周期噴霧或連續(xù)噴霧從而達到干燥，濕熱，鹽霧循環(huán)自動運行

測試物料架

1.  采用PVC聚乙稀三角槽箱體內(nèi)壁安放分度架，可任意調(diào)整試驗品角度，四面落霧及受霧方面一致試驗片放置數(shù)量多

2.  試驗箱底部設(shè)置PP板沖孔樣品放置平臺，平臺表面均勻的開孔將噴霧液快速排出，可將大件樣品放置在臺面上測試

運輸方式

整機運輸

電氣控制系統(tǒng)

實驗室控制器

液晶顯示觸摸屏控制器

分別控制溫度，濕度，鹽霧，干燥

畫面顯示

功能

溫濕度設(shè)定(SV)實際(PV)值直接顯示

可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示

程序編輯以及圖形曲線顯示, 執(zhí)行程序曲線顯示

具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間

定點或程序動作狀態(tài)顯示

屏幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時間

屏幕顯示保護功能可做定時或手動關(guān)閉設(shè)定

語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文

7寸觸摸屏顯示屏幕

程序容量

可使用的程序量:120組

1個程序可由1~99段次組合而成

可使用的記憶容量: 1400段

可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次

程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用

TS1～TS3三組時間訊號

程序時間可設(shè)1分鐘～999小時每段

控制功能

具有編輯,清除,插入等功能

具2組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)

具有9組PID參數(shù)設(shè)定

程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能

程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能

數(shù)據(jù)采集,匯出,查看圖形功能

PID自動演算和FUZZY控制

具有日期,時間調(diào)整功能

RS-232

通訊接口

可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集

可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)

存儲功能

2G內(nèi)部存儲卡，不需連接電腦記錄儀，可直接將試驗數(shù)據(jù)記錄，通過電腦可打印試驗數(shù)據(jù)及曲線，使用方便

待機功能

具有待機省電功能，可待機看圖

設(shè)定范圍

根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)

顯示分辨率

0.01℃；時間：0.1min; 濕度0.1%R.H

輸 入

鉑電阻

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)

BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗設(shè)備)

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時)

故障處理提示

當機臺出現(xiàn)故障時，控制器自動檢測故障原因，并顯示故障圖片及處理方式

附屬功能

（標準配置）

故障報警及原因、處理提示功能

斷電保護功能

上下限溫度保護功能

日歷定時功能

預約啟動功能

自診斷功能。

自動停止功能

按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

軟件使用環(huán)境

IBM   PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng)

溫度測量

PT100型鉑金電阻

制冷及除濕系統(tǒng)

制冷除濕方式

為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套特殊設(shè)計制冷系統(tǒng)，熱量交換通過蒸發(fā)器實現(xiàn)，除濕采用水蒸氣遇冷結(jié)露方式保證試驗室濕度

冷凝器

風冷式冷凝器

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

制冷劑

采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a

干燥過濾器

進口干燥過濾器對冷媒及雜質(zhì)進行干燥

油分離器

進口油分離器對制冷壓縮機潤滑系統(tǒng)保護

其它

壓縮機超壓低壓超載保護

安全保護裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

冷凝風機過熱