陶瓷塑料高通量微波消解儀
當前，環(huán)境安全檢測和食品安全檢測中應用廣的就是高通量微波消解儀。所謂“高通量“，是指批處理量≥40個，其所用消解罐的罐體結構及客戶做樣情況和對設備安全性的要求，都與只有十幾個或者幾個消解罐的“超高壓微波消解儀“存在極大差異！

陶瓷塑料高通量微波消解儀

　簡單來說，至少有以下幾點：
　　1、“高通量微波消解罐"批處理量≥40個，至少呈2圈分布，甚至是3圈分布。這就必然存在內外圈微波能量差及散熱速率差所導致的罐體溫度差。此時，如果用一個主控罐溫度來代表剩余39個罐的溫度，到底有多大代表性顯然就是個問題。
　　2、購置“高通量微波消解罐"的客戶，通常待檢樣品量大，對做樣效率有著要求，且樣品可能形形色色，成分組成不可能一致。當不同的樣品同批次消解，各反應罐罐內溫度、壓力變化情況有所不同，顯然無法用一個主控罐的溫度和壓力來代表剩余39個罐的溫度和壓力！
　　3、同批次≥40個樣品罐同時消解，超溫、超壓所致的安全風險較批處理6-16罐的“超高壓罐"模式成倍提高，這時“全罐紅外測溫"和“全罐壓力控制"對于確保安全性就變得尤為重要！
　　4、好的“高通量微波消解罐"較“超高壓微波消解罐"結構更為簡單，操作更為便捷，使用成本更低，“高通量微波消解罐"對控溫準確性及操作安全性提出了更高的要求。
　　毫無疑問，是否采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式，對于確保高通量微波消解儀的安全性和消解效果極為重要。那么，是否所有聲稱采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式的高通量微波消解儀都是一樣的呢？顯然也不是，其中大有。
　　全罐溫度控制
　　“全罐溫度控制"(全罐控溫)的技術原理是：采用紅外溫度傳感器逐個掃描各個消解罐，采集其材料表面溫度通過系數(shù)換算成罐內溶液溫度，或者透射罐體材料直接采集罐內溶液溫度(中紅外技術)，從而獲取所有消解罐的溫度數(shù)據(jù)，并加以控制。拋開換算系數(shù)是否適用于所有不同類型的樣品，僅就紅外技術而言，各品牌的紅外技術亦存在差異(低靈敏度近紅外技術、高靈敏度近紅外技術、更高準確性的中紅外技術)，同時紅外傳感器放置位置及數(shù)量也存有很大差異(側壁單點紅外非全罐測溫、底部單點紅外非全罐測溫、底部雙紅外全罐測溫)，各品牌設備的實際性能表現(xiàn)差異大，具體如下：
　　1、低靈敏度近紅外技術+側壁單點紅外非全罐測溫：(如圖1) 這種初的測溫方式成本低，主機及罐體結構設計簡單；但并非全罐測溫，僅能檢測外圈罐體的護套外壁溫度；測溫點并非在樣品反應區(qū)，測溫準確性極低，檢測數(shù)據(jù)無法反應罐內溫度，只能當做罐體溫度異常報警使用。
　　2、高靈敏度近紅外技術+底部雙紅外全罐測溫：這種方式是較早采用的一種全罐測溫方法，成本較高，而且因為檢測的是罐體底部反應區(qū)材料表面溫度，而非罐體內部溶液溫度，受罐子材料厚度及使用程度的影響較大。
　　3、高準確性中紅外技術+底部雙紅外全罐測溫：這種目前只在屹堯科技和某進口品牌的型號所采用的全罐測溫方式，正如屹堯踏實做事的風格一樣，我們并沒有像老外那樣給它編一個洋氣的名字，而是依然叫它中紅外測溫技術。這種全新的底部雙中紅外測溫技術，可透射穿過罐體材料，直接檢測罐體底部反應區(qū)內部溶液溫度，準確性，只是相應的成本也更高。

陶瓷塑料高通量微波消解儀

技術參數(shù)：