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混凝土配料控制系統(tǒng)

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系統(tǒng)簡(jiǎn)介:CG-5000型混凝土配料控制系統(tǒng)是專為大、中型混凝土攪拌站(樓)而設(shè)計(jì)的,是集控制、管理、網(wǎng)絡(luò)一體的智能化自動(dòng)控制配料系統(tǒng)

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系統(tǒng)簡(jiǎn)介:    
  CG-5000型混凝土配料控制系統(tǒng)是專為大、中型混凝土攪拌站(樓)而設(shè)計(jì)的,是集控制、管理、網(wǎng)絡(luò)一體的智能化自動(dòng)控制配料系統(tǒng)。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、抗干擾能力強(qiáng)、配料精度高、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。廣泛適用于各大型商品混凝土站(樓)自動(dòng)化生產(chǎn)控制設(shè)備。
 混凝土配料控制系統(tǒng)由上位機(jī)自控模塊、輸入輸出單元、通訊模塊、PLC控制邏輯模塊、儀表稱重計(jì)量單元及控制柜元器件單元組成。系統(tǒng)在選料質(zhì)量方面,采用高性能工控機(jī)、**PLC和可靠的施耐德等電器元件;在控制方面,采用計(jì)算機(jī)自控技術(shù),雙重的軟硬件連鎖控制,確保系統(tǒng)運(yùn)行速度快,配料精度高,性能穩(wěn)定之特點(diǎn);在操作方面,采用人機(jī)界面,圖文并茂,動(dòng)態(tài)與文本生產(chǎn)界面自由切換;在網(wǎng)絡(luò)管理方面,采用單向和雙向生產(chǎn)控制模式,及遠(yuǎn)程管理控制等多種功能的智能控制系統(tǒng)。體現(xiàn)了CG-5000型混凝土配料控制系統(tǒng)在控制、管理及網(wǎng)絡(luò)一體化的高速、高效作用。
人性化界面
  1. 圖文并茂,動(dòng)態(tài)和文本界面隨時(shí)切換便于生產(chǎn)監(jiān)控。

  2. 人機(jī)會(huì)話操作,全部工作流程用鼠標(biāo)點(diǎn)擊完成。

  3. 換班操作不用退出系統(tǒng)。

  4. 發(fā)生異常時(shí)發(fā)出“聲光”報(bào)警及中文提示。

計(jì)量精度
  1. 可調(diào)試配料落差值和自動(dòng)跟蹤修正功能。

  2. 快、中、慢三速稱量控制,有效控制稱量精度高,實(shí)現(xiàn)綠色量概念。

  3. 超稱扣稱,欠稱補(bǔ)稱、點(diǎn)動(dòng)精稱及變頻調(diào)速配料,提高稱重精度。

  4. 自動(dòng)脈沖破拱和自動(dòng)震動(dòng)機(jī)功能,確保了粉料的均勻性。

網(wǎng)絡(luò)及報(bào)表管理
  1. 實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)單向、雙向生產(chǎn)控制及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控管理。

  2. 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程多點(diǎn)分站聯(lián)網(wǎng),報(bào)表數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理。

  3. 具備多種生產(chǎn)報(bào)表,統(tǒng)計(jì)報(bào)表供查閱打印。

  4. 網(wǎng)絡(luò)資源共享,報(bào)表統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)、真實(shí)、高效、快捷。

  5. 與GPS/LED/網(wǎng)絡(luò)ERP管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)無(wú)縫連接。

  6. 系統(tǒng)具有無(wú)線網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸功能。

安全性
  1. 根據(jù),設(shè)置不同的用戶權(quán)限有效防止越權(quán)操作。

  2. 自動(dòng)記錄運(yùn)行歷史參數(shù),為系統(tǒng)正常運(yùn)行提供信息依據(jù),防止惡意破壞系統(tǒng)。

  3. 配料時(shí)間監(jiān)督報(bào)警功能,保證安全生產(chǎn)可靠性。

  4. 系統(tǒng)自動(dòng)判斷配方,無(wú)水泥不啟動(dòng)生產(chǎn)功能,有效防止因配方無(wú)水泥或因輸錯(cuò)配方導(dǎo)致的后果,有效控制混凝土質(zhì)量。

  5. 系統(tǒng)具有防止非法手動(dòng)配料生產(chǎn)功能,解決了非法手動(dòng)生產(chǎn)問(wèn)題。

  6. 具備雙機(jī)同步控制,將故障的停止率降到。

生產(chǎn)效率
  1. 支持不同任務(wù)單、配方連續(xù)生產(chǎn)和不間斷配料。

  2. 生產(chǎn)過(guò)程隨時(shí)暫停、中斷或停止不影響配料流程。

  3. 按不同的配合比設(shè)置不同的攪拌時(shí)間,有效提高生產(chǎn)效率。

  4. 采用裹漿法攪拌方法,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,減少機(jī)械磨損。

  5. 自動(dòng)去皮功能解決了稱斗的余料和負(fù)數(shù)問(wèn)題。



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