工作原理
傳感器——LE傳感器(單顆粒光學(xué)傳感技術(shù) SPOS)
AccuSizer 7000采用單顆粒光學(xué)傳感技術(shù)(SPOS),單個(gè)粒子通過狹窄的光感區(qū)時(shí)阻擋了一部分入射光,引起到達(dá)檢測(cè)器的入射光強(qiáng)度瞬間降低,強(qiáng)度信號(hào)的衰減幅度理論上與粒子橫截面(假設(shè)橫截面積小于光感區(qū)的寬度),即粒子直徑的平方成比例。用標(biāo)準(zhǔn)粒子建立粒徑與強(qiáng)度信號(hào)大小的校正曲線。儀器測(cè)得樣品中顆粒通過光感區(qū)產(chǎn)生的信號(hào),根據(jù)校正曲線計(jì)算出顆粒粒徑。傳統(tǒng)光阻法的范圍下限一般到1.5μm。AccuSizer通過光散射增加對(duì)小粒子的靈敏度,將單顆粒傳感器的計(jì)數(shù)下限拓展至0.5μm。
單顆粒光學(xué)傳感技術(shù)(SPOS)原理圖
傳感器——可聚集光束傳感器(基于光阻法的可聚集光束 Focus Beam)
AccuSizer A9000顆粒計(jì)數(shù)器采用雙傳感器模式,在原有單顆粒光學(xué)傳感技術(shù)(SPOS)傳感器的基礎(chǔ)上,再搭載一個(gè)基于光阻法的可聚集光束(Focus Beam)原理的傳感器。Focus Beam原理,聚集的激光光束水質(zhì)透過流動(dòng)樣品池,當(dāng)老子自由通過樣品池的光感區(qū)域時(shí)發(fā)生光散射,散射光將通過散射透鏡聚集在光散射的檢測(cè)器上,產(chǎn)生脈沖信號(hào),檢測(cè)器將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的粒徑大小。
可聚集光束(Focus Beam)原理圖
進(jìn)樣器——自動(dòng)稀釋系統(tǒng)(AccuSizer A7000)
ACCuSizer A7000 系列具有兩套自動(dòng)稀釋系統(tǒng),分別是自動(dòng)稀釋系統(tǒng)和二步稀釋系統(tǒng)。該系統(tǒng)可將超高濃度樣品稀釋至目標(biāo)濃度,減少人工稀釋的誤差和時(shí)間成本。將樣品自動(dòng)稀釋后,保證粒子"單個(gè)"通過傳感器,開始采集數(shù)據(jù)。系統(tǒng)根據(jù)稀釋因子自動(dòng)還原樣品的原始顆粒濃度,解決了高濃度樣品的檢測(cè)難題。
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自動(dòng)稀釋系統(tǒng)原理圖 | 二步稀釋系統(tǒng)原理圖 |
進(jìn)樣器——自動(dòng)稀釋系統(tǒng)(AccuSizer A9000)
AccuSizer A9000 FX Nano采用全自動(dòng)稀釋機(jī)制,將高濃度樣品稀釋到目標(biāo)濃度,確保顆粒在合適濃度范圍內(nèi)通過傳感器,然后再采集數(shù)據(jù),同時(shí)獲得顆粒粒徑大小和數(shù)量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高濃度樣品的精確檢測(cè),再根據(jù)稀釋因子還原樣品原始顆粒大小和濃度信息。
應(yīng)用
光電材料(PI、光刻膠)、IVD、凈水、清洗液、刻蝕液、墨水、過濾、精密零部件潔凈度、3D打印材料、醫(yī)藥(乳劑、佐劑、脂質(zhì)體、原料藥、混懸劑、微球、微泡等)、墨水、電池正負(fù)極材料、3D打印材料、硅微粉、陶瓷漿料等。