熔鹽閥在此過程中主要用作開關閥，但是在將閘閥用作熔鹽閥時存在許多問題。 截止閥也可以用作開關閥。熔鹽閥一般采用截止閥形式，可達到V級密封。 熔鹽閥按閥門功能分類的調節(jié)閥主要用于調節(jié)熔鹽流量，壓力或溫度，是主要設備之一。高溫熔鹽Y型波紋管密封 焊接法蘭特材閥門

波紋管高溫熔鹽截止閥/Y型截止閥/角式截止閥/閘閥/蝶閥：

（3）為了確保填料函處不會泄漏，采用特殊材料的填料，以保證填料在350度不被熔鹽氧化。

（4）為了確保熔鹽閥閥桿密封與熔鹽接觸填料處溫度不能大于370℃，對閥蓋 填料函處進行了加長的結構改進。

高溫熔鹽Y型波紋管密封 焊接法蘭特材閥門

熔鹽閥在此過程中主要用作開關閥，但是在將閘閥用作熔鹽閥時存在許多問題。 截止閥也可以用作開關閥。熔鹽閥一般采用截止閥形式，可達到V級密封。 熔鹽閥按閥門功能分類的調節(jié)閥主要用于調節(jié)熔鹽流量，壓力或溫度，是主要設備之一。

高溫片堿熔鹽閥類型結構選擇總結

閘閥，截止閥和蝶閥各有優(yōu)勢，但熔鹽閥通常不選擇球閥。 熔鹽太陽能熱能項目在選擇閥門類型時需要考慮很多因素，例如安裝空間，管道流阻，綜合成本，管道加熱，管道節(jié)流，管道熱膨脹，介質設計溫度，壓力條件等，因此選擇哪種類型 選擇閥門的類型應基于設計院的設計指南。

片堿熔鹽閥性能參數(shù)

高溫熔鹽Y型波紋管密封 焊接法蘭特材閥門

公稱壓力：PN1.0?16.0Mpa，150Lb?900Lb公稱直徑：DN20?150mm，3/4?6in適用介質：熔融鹽適用溫度：-29?575℃

片堿熔鹽閥設計和生產熔鹽閥門的關鍵點：

1.選擇的材料必須符合耐高溫性和相應的耐腐蝕性。

2.原材料，鑄件和鍛件的質量控制符合相應標準的要求。

3.閥結構可防止死角并保持必要的流動性。

4.閥桿動密封采用波紋管和耐高溫填料的雙重密封形式。

5.閥密封對的密封材料的覆蓋層硬度符合相應的標準要求。

6.閥桿的材料不僅必須耐高溫和腐蝕，而且在高溫條件下還必須具有較高的化學性能。

7.避免螺栓的蠕變對高溫材料和交替溫度條件下的密封性能產生影響。

8.需要使用電加熱裝置以防止閥凍結和阻塞。

熔鹽閥主要特征：

（1）閥體和閥蓋通過金屬環(huán)，螺栓和螺母連接，以確保在苛刻的工作條件下中間端口密封件的穩(wěn)定性。

（2）閥體采用45度或50度傾斜設計，從而減小了流阻。

（3）為了確保填料函沒有泄漏，使用特殊材料進行包裝，以確保填料在350度下不會被熔融鹽氧化。

（4）為確保熔鹽閥桿密封和熔鹽接觸填料的溫度不能高于370℃，閥蓋填料函已被延長和改進。

鈦閘閥的主要技術參數(shù)：

設計標準:API、ASME、ISO、JIS、DIN、BS、GB

連接方式:法蘭、螺紋、對焊、承插焊

壓力范圍:Class150-2500Lb、1.0-42.0MPa

尺寸范圍:NPS1/2”-32"、DN15-DN800

驅動方式:手輪、齒輪、氣動、電動裝置

鈦閘閥的設計特點:

彈性或鋼性楔形閘閥;

通孔和縮孔;

螺栓連接閥蓋或焊接閥蓋:

閥蓋與閥體無法蘭自緊密封連接結構;

可更新閥座或本體閥座;

鈦閘閥內件表面做硬化處理，使表面生成一道保護膜，提高耐蝕性，還使表面硬度大大提高、使開關靈活，不易刮傷。

鈦閘閥的主體材質:

ZTA1、ZTA2、ZTA3、ZTA9、ZTA10、ZTC4

TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4

Titanium Gr2、Gr3、Gr5、Gr6、Gr7、Gr12

Titanium Grc2、Grc3、Grc5、GrC6、Ti-Pd7B、GrC12Titanium GrF2、GrF3、GrF5、GrF6、GrF7.GrF12