一、概況：
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面反面彎曲試驗(yàn)的專用設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB1499.2-2018和YB/T5126-2018以及ISO10065：1900中有關(guān)冷彎試驗(yàn)和平面反面彎曲試驗(yàn)的規(guī)定和要求。此設(shè)備為鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)鋼筋的彎曲性能和反彎性能的理想試驗(yàn)設(shè)備。
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，彎曲角度顯示直觀，容易維修，運(yùn)行平穩(wěn)、安全、噪聲低等特點(diǎn)。
二、安裝：
在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上安裝，其水平面度誤差應(yīng)不大于0.5/1000；接三相四線制、50Hz、380V電源。
三、技術(shù)參數(shù)：
彎曲鋼筋直徑范圍 φ6-φ40mm
正向彎曲角度 0-180°內(nèi)任意設(shè)定
反向彎曲角度 0-180°內(nèi)任意設(shè)定
工作盤轉(zhuǎn)速 1.4r/min
電動機(jī)功率 1.5kW
機(jī)器外形 1200×750×1000（mm）
機(jī)器重量 700Kg
四、結(jié)構(gòu)簡介：
主機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有以下部分組成：
1、 制動電動機(jī)
2、 擺線針輪減速機(jī)
3、 工作盤
4、 壓緊裝置
5、 機(jī)架
6、 工作臺
7、 工作軸和彎心套
8、 電氣部分
五、電氣工作原理：
1、電氣工作原理：本試驗(yàn)機(jī)的電氣控制原理（如附圖1所示）是采用數(shù)字集成電路，試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后，進(jìn)行角度計(jì)數(shù)并不斷累計(jì)顯示，當(dāng)試驗(yàn)機(jī)工作盤轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時(shí)，經(jīng)電路控制，使制動電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動。
2、電氣控制面板設(shè)置：電氣控制面板上（如附圖2）設(shè)置有點(diǎn)動正彎、點(diǎn)動反彎、自動正彎、自動反彎按鈕，還設(shè)置有急停按鍵、清零按鍵盤，并有彎曲角度顯示裝置，自動正、反彎曲角度的設(shè)定裝置及急停開關(guān)和電源開關(guān)。
六、操作：
試驗(yàn)前，先打開電源開關(guān)，設(shè)置設(shè)定正彎、反彎角度的數(shù)值，按“設(shè)置”鍵和“選擇”鍵盤選擇證彎或反彎，按“”或“>”選擇光標(biāo)的位數(shù)，按“+”和“-”進(jìn)行數(shù)字的遞加或遞減，按“確定”鍵進(jìn)行角度確定，按后就可以對鋼筋進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
1、自動正彎試驗(yàn)：按附圖3所示將工作軸和彎心套裝在工作盤上，按“點(diǎn)動反彎”按鍵將工作盤反轉(zhuǎn)至起始位置，放入鋼筋試驗(yàn)，由壓緊裝置將試樣壓緊，再按“點(diǎn)動正彎”按鍵使正彎工作軸靠近并接觸試樣后，按“自動正彎”按鍵，試驗(yàn)機(jī)便自動做正向（順時(shí)針）彎曲，并不斷顯示當(dāng)前彎曲角度，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便自動停車。按“清零”按鍵盤，以備下次試驗(yàn)。
2、自動反彎試驗(yàn)：將正彎后的試樣和反彎工作軸按附圖4所示放置，由壓緊裝置將試樣壓緊，按“點(diǎn)動反彎”按鍵，使反彎工作軸靠近并接觸試樣，并且使試樣的另一端靠近并接觸反彎擋軸后，再按動“自動反彎”按鍵，這時(shí)試驗(yàn)機(jī)便能自動做反向（逆時(shí)針）彎曲，并不斷顯示當(dāng)前反向彎曲角度，當(dāng)轉(zhuǎn)到設(shè)定反彎角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便自動停機(jī)。按“清零”按鍵，以備下次試驗(yàn)。
七、試驗(yàn)機(jī)主要配置
1、主機(jī)
2、工作軸 φ25 1件 φ42
3.彎心套尺寸表
注:其它規(guī)格的彎心套(或彎心軸)，HRB400正彎和HRB400反彎為出廠標(biāo)配（重復(fù)的只配一個(gè)），其余由用戶根椐自己的需要另行定購。
八、質(zhì)量保證
設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
