本機主要由濃縮罐、球形濃縮罐、氣液分離器、第二冷凝器、冷卻受液槽等部件組成。物料通過自流或真空抽入濃縮罐內，利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜，上升的蒸汽由*冷凝器控制回流量。經過第二冷凝器zui后在受液槽取得。本設備可常壓或減壓，可間歇可連續(xù)生產。

本公司生產球形濃縮罐下面介紹一下球形濃縮罐的詳細的設計參數(shù)及經驗。并咨詢（：）

特點：本機主要由濃縮罐、球形濃縮罐、氣液分離器、第二冷凝器、冷卻受液槽等部件組成。物料通過自流或真空抽入濃縮罐內，利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜，上升的蒸汽由*冷凝器控制回流量。經過第二冷凝器zui后在受液槽取得。本設備可常壓或減壓，可間歇可連續(xù)生產。

適用行業(yè)：適用于制藥、化工、輕工等行業(yè)液體物料的濃縮蒸發(fā)，并可用于酒精等有機溶媒的蒸餾回收等工藝過程。

球形濃縮罐優(yōu)缺點及故障處理：

1、 結構簡單，外觀精美，

2、 濃縮效率高，節(jié)約能源。

球形濃縮罐工作原理：將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰40--60分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在70-80℃左右，真空度保持在－0.09MPA,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

球形濃縮罐（：）*的設計理念，考究的材料選購，精細的工藝制作，嚴謹?shù)钠焚|控制，貼心的售后服務是立足競爭如熾市場的制勝法寶。