主要技術指標1.1設備總體要求試件（低壓計量箱）安裝后自動完成測試靜載力與扭轉力測試，試樣夾持機構保證試樣可靠夾持，安裝試樣時無阻力，測試過程中無形變和位移

主要技術指標

1.1  設備總體要求  

試件（低壓計量箱）安裝后自動完成測試靜載力與扭轉力測試，試樣夾持機構保證試樣可靠夾持，安裝試樣時無阻力，測試過程中無形變和位移。試件的夾持高度不超過試件總高度的30%

軟件可選和自定義試件規(guī)格，靜力施力點和扭力施力點坐標集成在試件規(guī)格中，并可以單獨設定。

記錄試驗過程中推力和位移變化關系，并以曲線形式顯示。

控制單元要采用高可靠性的工控機系統(tǒng)，系統(tǒng)運行可靠。

系統(tǒng)所有運動部件采用高精度滾珠絲杠和高性能伺服系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的運行精度和可靠性。

需要手工調整位置的部件要在方便操作的位置安裝手控按鈕，利于調整操作。

各運動部件必須有足夠的運動速度，測試過程自動開始后各部件調整時間不應超過試驗必須時間的20%，以便提高測試效率。

試驗過程中出現(xiàn)試件破壞等異常情況能夠自動停止試驗并給出明確的異常提示。系統(tǒng)有可靠的錯誤檢測和極限檢測能力，在所有運動部件的端點位置均應設置限位檢測開關，其狀態(tài)能夠反映到控制中心。

1.2  試件尺寸   最小尺寸：260×110×430（mm）

尺寸：1500×1000×180（mm）

1.3  推力力值精度  ?0.5%FS

1.4  推力恒力保持力值誤差 ?1%

1.5  推力部件運動速度  0.1mm/min～500mm/min，自動適應

1.6  推力部件定位精度 

1.7  推力部件沿力的方向移動位移分辨率   0.01mm

1.8  推力部件沿力的方向位移精度 

1.9  推力部件產生推力范圍 0～1800N

1.10 推力分辨率 0.1N

1.11 推力部件位于試件長側行程 >700mm

1.12 推力組件位于試件寬側行程 >120mm

1.13 試件夾具動夾持力 >3000N

1.14 試件夾具動夾持力測量精度

1.15 試件夾具靜保持力  >10KN

1.16 試件夾具夾持力分辨率 0.1N

1.17 試件在靜力測試時夾持部位底部水平移位量    <0.1mm

1.18 試件在靜力測試時底部傾斜位移量 <0.1mm

1.19 在試驗力時機架變形量 <0.05mm

1.20 力值零點漂移 

1.21 力值采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)位數(shù) 24位

1.22 力值采集頻率  >15次/秒

1.23 軟件功能與技術指標   

軟件使用高級語言進行開發(fā)，采用模塊化設計，便于升級與維護；

軟件中內置常用規(guī)格的試件尺寸，并可以自定義試件參數(shù)；

用戶選擇試件規(guī)格后自動調整各部件進入適當?shù)臏y試位置，縮短測試需要的準備時間；

具備設備標定界面，力值能夠多點標定，位移值兩點點標定；

能夠實時顯示各傳感器的值；

能夠實時顯示各開關狀態(tài)；

能夠實時顯示各運動部件的位置；

能夠設定試件夾具的夾持力；

能夠在軟件界面調節(jié)每一運動部件的位置；

對試驗過程中各運動部件的位移量進行設定；

可設定各運動部件運動速度；

對試驗過程中各傳感器的力值范圍進行設定，并能夠進行過載判斷，保證設備安全；

具有開始試驗、暫停試驗、終止試驗、試驗急停按鈕。

1.24 控制中心參數(shù)  

控制中心采用工業(yè)計算機進行控制，要求：無風扇Intel ® Core™ i7酷睿超緊湊嵌入式工控機；支持高分辨率多媒體寬屏顯示；支持各種不同的應用擴展接口；易于集成，易于維修，寬幅輸入電壓；IP40防護等級

采用工業(yè)級品牌顯示器，要求：嵌入式安裝形式；屏幕尺寸19英寸以上；行頻60KHz，場頻75KHz；

運動控制器要求：對稱與非對稱T形、S形曲線加減速；任意 2-3軸直線插補；任意2軸圓弧插補功能；連續(xù)插補功能，驅動速度 2MHz；位置比較功能；可變環(huán)形功能；多方式自動回原點；外部信號觸發(fā)多軸位置鎖存。

1.25 技術標準   

Q/GDW11008-2013《低壓計量箱技術規(guī)范》及本技術規(guī)范內引用文件

力學性能指標和位移精度指標依《GB/T16491-2008 電子式試驗機》相關規(guī)定進行檢測