• 300焦耳主機一臺；
• 150J、300J 擺錘各一個
• 電機一臺（裝在主機上）；
• 取擺傳動裝置一套（裝在主機上）；
• 自動掛擺裝置一套（裝在主機上）；
• 保險機構(gòu)一套（裝在主機上）；
• 安全防護裝置一套；
• 支座調(diào)校器一只；
• 試樣對中器一只；
• 光電傳感器一只；
• 聯(lián)想微機系統(tǒng)一套；(聯(lián)想啟天M4880)
• A4幅面HP噴墨打印機一臺；
• 專用測量軟件一套。

結(jié)構(gòu)特點

1．主機機架與底座一體化設(shè)計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小，測量結(jié)果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊；
2．一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機架底座連接裝配的誤差；
3．主機采用高剛度設(shè)計，每個受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計，經(jīng)過精密加工與測試；
4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準(zhǔn)確；
5．雙支承機架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側(cè)向顫動；
6．?dāng)[軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；
7．進口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；
8．?dāng)[桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
9．?dāng)[錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計，重心精準(zhǔn)；圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失；
10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；
12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；
13．采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進制造，性能可靠經(jīng)久耐用；
14．采用引進技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
15．通過PLC（德國西門子）系統(tǒng)進行運行控制，自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大降低電氣故障率；
16．掛擺由PLC按預(yù)設(shè)角度控制，定位準(zhǔn)確，改變，保證初始沖擊能量恒定不變；
17．掛擺裝置采用液壓緩沖機構(gòu)，掛擺平穩(wěn)無抖動，避免對掛脫擺機構(gòu)的沖擊及損傷；
18．電氣驅(qū)動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
19．沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率；
20．可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級別，擴展使用范圍；
21． 可以通過微機界面操作，也可以通過觸摸屏操作；
22．通過高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；
23．三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機顯示，結(jié)果可以相互比對；
24．軟件設(shè)計有自動標(biāo)定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
25．配置試樣自動輸出機構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；
26．獨立的電器控制柜，強弱電隔離，降低干擾；
27．設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
28．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀；設(shè)置了門禁開關(guān)，只有把門關(guān)好才能進行沖擊，起到安全作用；
29．參加了2013年度沖擊試驗的國際比對，取得優(yōu)異結(jié)果；
30．通過美國NIST標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣檢測。

（一）主機與附具參數(shù)：

• 300焦耳主機一臺；
• 150J、300J 擺錘各一個
• 電機一臺（裝在主機上）；
• 取擺傳動裝置一套（裝在主機上）；
• 自動掛擺裝置一套（裝在主機上）；
• 保險機構(gòu)一套（裝在主機上）；
• 安全防護裝置一套；
• 支座調(diào)校器一只；
• 試樣對中器一只；
• 光電傳感器一只；
• 聯(lián)想微機系統(tǒng)一套；(聯(lián)想啟天M4880)
• A4幅面HP噴墨打印機一臺；
• 專用測量軟件一套。